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中科炼化:源头环保绘就工业生态新图景

2026年04月07日 来源: 中国石化报  作者: 吴金梅

    关键词

    源头环保 新能源应用 资源高效

    吴金梅

    暖阳如煦,碧波映晴空。在南海之滨的中科炼化厂区周边海域,成群结队的鹭鸟时而展翅翱翔,时而轻点水面,与不远处的炼塔、油罐相映成趣。

    作为中国石化华南地区重要炼化企业,中科炼化环保投入高达36.88亿元,占总投资近10%。公司采用国内先进的环保治理技术,配套建设废水、废气、VOCs(挥发性有机物)、固体废物、噪声、环境风险防控、地下水污染预防等40余项环保设施及优化措施,从设计源头就植入绿色基因。

    “环保设施建好了,关键是要用得好、管得细,把每一套装置的环保潜力都挖掘出来。”中科炼化环保管理高级主管梁磊说。针对26套生产装置,该公司制定43项废水、废气及固废月度环保量化考核指标,将环保责任层层压实到每一个岗位、每一个环节,持续加大污染物排放强度压降力度。投产以来,该公司外排废水及有控废气实现100%达标排放,危险废物合规处置率达100%,排放总量远低于全年许可总量的50%。

    在废水处理方面,该公司积极推行循环水、排污水及含油污水处理后再利用举措,高标准建成污水处理设施,每年可实现1000万吨废水重新利用。此外,立足广东湛江地区雨水充沛的自然条件,该公司强化非常规水资源利用,在原有5万立方米雨水监控池的基础上,新建3万立方米雨水回收储存池,进一步提升雨水收集储存能力,有效降低新鲜水消耗量。2025年,该公司回收雨水274万吨,污水回用率达76%,创下历史最好水平。

    近年来,中科炼化坚定不移走新型工业化道路,严格抓好节能降碳工作,强化节能管理,提升能源利用效率,推动企业绿色低碳发展。“我们建立装置能效指标对标体系,从用能指标评价、指标分解、用能结构分析、制定落实措施等方面着手,形成全流程闭环管理,推动能效水平持续优化。”中科炼化能源管理高级主管尹旭红介绍。该公司常减压、加裂、重整等装置连续三年获评“广东省能效领跑者”,成功入选石油和化工行业能效“领跑者”标杆企业。

 

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