九江石化员工在生产现场查看负极焦生产情况。钟义明 摄

    负极材料专用焦（简称“负极焦”），是用于制造锂离子电池负极材料的高端石油焦。作为高性能锂离子电池（尤其是电动汽车动力电池）人造石墨负极的核心原料，其纯度、结构和一致性直接关系电池的能量密度、快充性能与循环寿命。随着新能源产业快速发展，高品质负极焦已成为重要的战略性材料。

    负极焦具有独特的微观结构，其碳原子排列规整，呈现纤维状或针状结构。这种结构能够为锂离子在充放电过程中提供稳定、快速的嵌入和脱出通道，是保障电池高功率与长循环性能的关键。

    攻关历程

    石科院：技术赋能 筑牢负极材料专用焦品质根基

    随着我国新能源产业快速崛起，锂电行业对上游人造石墨负极材料专用焦需求激增。在集团公司科技部、炼油事业部指导下，石科院牵头组建专业负极材料专用焦技术开发团队，从中间相调控出发加强关键核心技术攻关，深耕负极材料专用焦业务领域，以技术升级筑牢产品品质根基。

    研发团队通过建立锂电负极专用焦生产质量保证体系，从配方原料、工艺调整优化、质量过程管控等方面开展系统研究，聚焦产品关键指标，配合生产企业及下游客户开发动力电池专用焦、储能专用材料等系列产品，实现低价值石油焦向高附加值负极材料专用焦的转变。

    研发团队建立了科学有效的负极材料专用焦分析评价体系，并与下游头部负极材料企业实现分析评价互认，提供全方位技术服务。通过加强与下游用户交流合作，石科院精准把握并敏捷响应用户需求，推进定制化生产，开发满足锂电负极材料企业不同需求的系列化产品，保障负极材料专用焦优质稳定量产。

    企业实践

    九江石化：深化产销协同 锻造负极焦市场竞争力

    九江石化近年来将负极材料专用焦作为高端化发展重点，持续开展稳定量产与市场拓展攻关，取得显著成效。

    九江石化成立以总经理为组长的攻关团队，通过“两方案一手册（生产方案、专班方案、标准化手册）”机制与每周专题协调会，高位推动全流程优化，同时深化产销研用协同，深入下游用户了解需求，联合石科院、中国石油大学（北京）等单位构建“原料-工艺-性能”数据库，攻克生焦构效关系等6项关键技术，明确负极焦生产方案。

    在生产环节，九江石化实施原油分储分炼，精心调控油浆掺炼，并建立“原料组成-工艺参数-质量指标”三维联动管控模型，稳定关键工艺参数，并利用装置改造契机完成焦化单元提标，显著提升产品质量。该公司建立并完善了哈氏可磨指数等质量分析方法，跟踪批次石油焦克容量，设立石油焦偏光分析岗位，为稳定优质生产奠定基础。

    目前，九江石化负极材料专用焦需求旺盛、市场认可度高，今年前两个月产销量同比增长49%，实现全产全销。

    安庆石化：聚焦新能源机遇 筑牢负极焦品牌优势

    安庆石化坚持以市场为导向，精准把握新能源产业高速发展的机遇，大力增产高附加值动力电池专用焦产品，企业创效能力与品牌影响力持续提升。

    为确保动力电池专用焦连续稳定生产，安庆石化组建专项攻关团队，构建起覆盖全链条的质量保障体系。团队从源头原油采购入手，在降低采购成本的同时兼顾装置对原料性质的适配需求；生产过程中不断优化工艺参数，从投料到产品下线全程跟踪指导，严控硫含量与灰分指标，持续提升产品批次稳定性与石墨化性能；在产品转运环节，严格执行标准化操作，严防外来杂物混入；与下游主要客户保持常态化技术交流，根据应用反馈意见持续提升产品质量。

    安庆石化石油焦能量密度和加工性能优异，在高端、细分应用市场拥有越来越高的品牌美誉度，已成为负极材料领域头部客户的首选原料，下游产品广泛应用于小米、华为等国内知名电动汽车品牌的主流车型。2025年11月，安庆石化斩获中国石化负极专用焦推介会颁发的“品质标杆奖”与“高端应用奖”。

    客户反馈

    九江石化负极焦品质提升较快，稳定性好，供货较稳定、批次一致性好，较适配人造石墨生产过程。石墨化后粉体指标基本满足我公司部分项目需求，可进一步调整焦的石墨微晶结构，提升原料适用性。九江石化售后服务专业高效，团队能快速处理客户问题，值得信赖合作。

    ——贝特瑞公司

    安庆石化生产的负极专用焦产品性能稳定、品质优异，是我们生产高端锂电负极材料的重要选择。该石油焦杂质含量低、结构一致性好，在石墨化过程中展现出良好的工艺适配性，能有效提升负极材料的倍率性能和循环寿命，很好地满足下游客户对电池快充和续航的需求。

    ——湖南中科星城石墨有限公司