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    今年以来，中原油田与中原石油工程秉持“一家人、一条心、一盘棋、一起干”理念，深化一体化运行，打破钻前联审、钻中联动、钻后评估全流程壁垒，通过多专业联合方案论证、组建一体化专家工作室、开展钻完井评估，优化井身结构、钻井轨迹与施工参数，强化数智化远程管控与技术迭代。截至目前，油田已完钻64口、完成压裂42口，钻井周期缩短、非生产时间明显下降，施工效率与施工进度显著提升，有效降低成本、加快油气上产节奏，为油田增储上产奠定了坚实产能基础。

    李 英 刘宏伟 刘强强

    阳春三月，中原油田百里油区钻塔林立、机车轰鸣，处处呈现热火朝天的上产景象。

    “我们通过加强与中原石油工程一体化运行，推动新钻井快速完钻投产，为夺油增气增添了底气与动力！”3月6日，在中原油田生产指挥中心，生产运行管理部经理冯逍指着大屏幕上实时跳动的钻井数据与多个装机投产现场感慨地说。

    今年以来，中原油田秉持“一家人、一条心、一盘棋、一起干”协同理念，聚焦油气上产与工程提速提效，与中原石油工程深化一体化运行，打破钻前联审、钻中联动、钻后评估全流程壁垒，推动油气上产跑出加速度。

    截至目前，中原油田已完钻64口，完成年度钻井计划28%；完成压裂措施42口，完成计划30.2%，施工节奏较去年同期明显加快，为开启二次创业新征程筑牢了产能根基。

    一体化方案联审实现源头最优解

    钻前一体化方案联审是保障钻井高效推进的关键一步。今年以来，中原油田与中原石油工程组织地质、工程、钻井、采油等多专业专家，加强对新钻井设计方案的联合论证，从源头识别地质复杂性、施工难点、施工风险，避免后期设计变更或施工受阻。

    “文10-31C2井提前13天完钻，不仅刷新了东濮老区复杂地层钻井纪录，更验证了‘地质—工程—作业’一体化联审的价值。”中原油田工程技术管理部经理贾江鸿指着井史数据兴奋地说。

    作为东濮老区重点开发井，文10-31C2井地处断层发育带，地层研磨性强、漏失风险高，曾被视作难啃的硬骨头。以往，中原油田地质部门提供储层数据，工程部门负责钻井方案设计，常因信息不对称导致施工方案频繁调整。如今，按照地质工程一体化要求，提早引入地质、工程、采油等多方团队开展方案联审，并基于三维地震资料和邻井数据，及时优化设计轨迹，避开断层发育带和压力异常区，提高储层钻遇率，实现地质、工程、作业无缝衔接。

    “尤其在文10-31C2井钻井施工环节，我们针对地层研磨性强、易漏失等特点，对井身结构及钻井轨迹进行优化，优选抗高温、防塌性能强的钻井液体系，采用‘高效PDC+螺杆’复合钻具组合，不仅提高了机械钻速，还消除了卡钻风险。”中原石油工程钻井工程首席专家王自民说。

    今年以来，中原油田先后完成70余口新钻井设计方案的联审优化，钻井搬迁安周期同比缩短10%，非生产等停时间缩短20%，建井周期缩短5%，为新老区增储上产赢得先机。

    一体化组织运行提高施工效率

    中原油田坚持钻中一体化运行，在油气井钻井施工阶段，打破油田开发、石油工程技术服务、测井等专业壁垒，组建跨单位、跨专业的一体化专家工作室，实时参与钻井远程督导与动态优化，保障建井质量与整体开发效益。

    “您看，这里伽马、钻时、气测等数据与邻井高度吻合，直接验证钻头轨迹与工程设计轨迹精准契合。如果这些数据出现偏差，我们就必须提前微调或干预，确保钻头运行轨迹平稳。”2月28日，在中原油田工程决策中心，一体化专家工作室成员、油田钻井工程专业高级专家谢慧华，带领来自油田勘探开发研究院、石油工程技术研究院的科研人员，盯着前方的石油工程业务智能管控平台（IPPE平台）、中原油田开发决策平台及经纬智汇平台，对正在钻进的卫383-3H井进行实时轨迹跟踪与问题研判。这是中原油田实施一体化专家工作室远程决策支持模式的工作缩影。

    2月上旬，一体化专家工作室成员、油田井控专业专家何国军在跟踪普光203-2侧钻井动态时，根据现场回传回来的地质及导向数据，发现该井钻头出现轻微偏移。若不及时调整钻头造斜角度，势必影响钻井轨迹。他第一时间联合工作室中来自中原油田普光分公司、中原石油工程的专家，及时优化地质导向指令，调整钻头角度、钻进压力及旋转速率，确保钻头在进入高风险地质区域后高效平稳钻进。“以前，我们凭经验指挥生产；如今，有了数智化手段，通过现场回传数据，我们实现了问题超前研判与动态优化，掌握了上产主动权。”何国军表示。

    今年以来，中原油田通过24小时全过程监控，远程跟踪新钻井64口、压裂井42口，快速解决安全及技术难题16井次，平均机械钻速提高20.56%，钻井周期缩短21%，有效减少现场施工等停时间。

    一体化钻后评估推动技术迭代

    钻完井作业是一套系统工程，需要钻井、完井、测井等各环节紧密配合。中原油田通过开展一体化钻后评估，加强对各部门协作环节的问题评估，打通堵点、补齐短板，为后续提速提效扫清障碍。

    3月2日，普光分公司天然气技术管理部联合中原石油工程西南工区、经纬公司中原测控公司等相关部门，对前期完钻的雷页1-2HF等5口气井开展一体化钻后评估分析，从钻井参数、完井质量、部门协作等多个维度进行问题梳理，为后续同类井作业积累宝贵工作经验。

    “每一次复盘都是对流程的梳理与问题的总结，这能让我们少走不少弯路。”中原石油工程钻井工程技术研究院专家周启成说，通过此次复盘评估，他们发现这5口气井采用氯化钾聚合物钻井液体系，展现出良好封堵性和抑制性，能够有效降低自由水进入岩层的概率，提高钻井钻速，但由于各环节之间存在协调不紧密问题，也导致设备调度与人员调配不够顺畅、个别井场出现设备短缺等情况，无形中延长了个别单井施工周期。

    普光205井是2月下旬完钻的一口滚动评价气井。在设计之初，普光分公司便联合一体化专家工作室中来自中原石油工程的专家吸取一体化钻后评估经验，针对普光地区山势陡峭、地形复杂的特点，摒弃原先山顶井口设计，将井口位置优化至普光201集气站平缓区域，利用现有场站及地形来降低施工难度，进行井场修建工程。同时，结合钻探目的，突破常规井身结构局限，创新采用“悬挂+回接”方式，既满足深层油气藏评价钻探技术需求，又为钻探完成后上返生产预留了技术通道，避免了重复作业。此举节约成本60余万元。

    今年以来，中原油田通过一体化钻后评估，先后对25井次的钻井工序、施工场地、井身结构等进行优化，节约施工成本500万元。