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十建公司运用自主研发的工程建设数字化管理平台,对沙特贾夫拉天然气处理装置项目建设运营进行全流程管控
数字化创新激活海外工程新动能2026年03月12日 来源:
中国石化报 作者:
田元武
●本报记者 田元武 “数字化管理平台让施工效率大幅提升,钢结构安装工程量一目了然。”2月19日,十建公司沙特贾夫拉天然气处理装置项目现场,施工技术主管沙基尔正借助数字化管理平台统计工程量,便捷高效的管理方式让他对工程高质量推进充满信心。 “今年是二次创业开启之年,公司将加快推进海外工程数字化管理平台建设,实现数据高效流转和业务协同联动,赋能海外项目决策和执行。”十建公司董事、党委书记王毅表示。作为十建公司海外重点项目,沙特贾夫拉天然气处理装置工程涵盖钢结构、设备安装、工艺管道等16项专业施工任务,需要大量精准数据支撑。为此,十建公司在该项目全面推广应用自主研发的工程建设数字化管理平台,对项目建设运营进行数字化全流程管控,全力促进海外业务高质量发展。 全流程高效统筹 突破攻坚瓶颈 贾夫拉天然气处理装置工程钢结构安装总量达1.75万吨,且施工精度要求极高。项目部以钢结构安装为突破口,全面推广应用数字化管理平台,提高项目建设施工效率。 “数字化管理平台能够快速完成钢结构材料预算、施工计划、工序确认验收等一系列任务,大幅减少人工核算工作量并降低误差。”项目部经理支玉满介绍,该平台可有效破解海外项目物资核算繁琐、进度管控滞后等难题,实现钢结构施工全流程数字化管控。 为加快数字化管理步伐,项目部组建由中方技术骨干和外籍技术人员构成的创新团队,先后攻克钢结构施工数字化建模、多语言同步等100余项技术难题,完成近1万吨钢结构安装基础数据的汇总与录入,顺利实现数字化管理平台与业主和外方总包单位施工标准的精准适配。 该数字化管理平台可依据电子版施工图纸,精准生成钢结构3D模型,将钢结构预制安装、模块化施工状态、质量检查等重点管理程序,以不同颜色直观呈现在3D模型上,钢结构安装所需的人工机具调配、施工进度节点、工序验收情况等数据指标一目了然。 “借助数字化管理平台,我们成功实现钢结构预制与现场安装的精准对接,主管廊框架高处作业点数量比原施工方案减少了85%,从源头上降低了安全风险。”项目部总工程师郭学团说。 目前,数字化管理平台已在钢结构施工全区域推广应用,钢结构安装施工效率比项目初期提高40%,项目建设攻坚创效能力明显增强。 智能化精准调度 激活施工效能 “反应器框架工艺管道已有36个焊缝完成焊接并通过数字化平台验收合格,可以开展试压作业。”在贾夫拉天然气处理装置管道预制施工现场,施工经理赵建明通过数字化管理平台向作业班组下达管道试压任务,全程实现可视化、精准化管控。 5个小时后,管道试压任务顺利完成,比原计划提前20小时达成节点目标。“管道安装从预制、焊接到试压、验收,实现全流程一条龙数字化管控,施工效率比以前提高5倍多,数字化管理让施工更高效。”赵建明介绍道。 今年1月以来,随着管道安装施工量持续增加,项目建设工期和创效压力不断增大。针对这一状况,项目部结合管道施工预制、安装、试压3个阶段的重点需求,充分发挥数字化管理平台优势,对管道材料进行智能化分配,优化配置人力、物资、设备等资源,避免重复预制或材料浪费,管道施工效率大幅提升。 同时,数字化管理平台有力推动管道施工数据和材料数据的信息化、智能化联动,施工人员可通过平台实时查询管道规格、材质、焊接标准等关键信息,外籍施工人员也可借助平台多语言功能与中方团队精准对接,同步掌握施工进度和技术要求。今年1月,在成本费用得到有效控制的情况下,工艺管道安装施工量突破2.3万寸径,为海外项目提质增效提供了有力支撑。 闭环式数字管控 筑牢质量防线 “8台静设备安装质量全部验收合格,系统已将质量检查结果同步发送给相关人员。”外籍质检员胡萨克正借助数字化管理平台的闭环管控功能,对工程质量进行全流程管控。 项目部根据海外项目质量管理要求,组织工程技术人员将施工质量信息录入数字化管理平台,并与手机APP绑定。中外管理人员均可通过手机端实时开展质量检查、数据上报和结果反馈,确保施工质量始终处于可控状态。 “冷凝器设备法兰与管道连接处存在焊接质量问题,焊缝成型不符合标准,请限期整改。”胡萨克使用手机端开展施工质量检查时,发现一处质量隐患,第一时间通过数字化管理平台下发整改通知,全程留存检查照片和记录,实现质量问题可追溯、可管控。 很快,胡萨克就收到外方总包检测人员发来的整改验收合格通知单,整个整改流程高效闭环。“利用数字化管理平台1小时内就完成从发现问题到整改验收的闭环管理,质量管理效率大幅提升,有效避免了隐患遗留。”胡萨克深有感触地说。 通过应用数字化管理平台,贾夫拉天然气处理装置项目各专业施工质量验收合格率稳步提高,在筑牢工程建设质量防线的同时,为海外项目建设数字化转型提供了可借鉴模式。
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