▲图为华北石油工程公司科威特项目现场推土机进行土方作业。王长雷 摄 ◀图为项目现场工程师指挥旋挖钻机进行钻孔作业。 黄 俊 摄

    李 秀 王金元

    新春的暖阳穿透波斯湾畔的薄雾，轻柔地洒在科威特南部油田MG609井场，整齐矗立的井架在晨光中勾勒出硬朗的线条。盐沼地井场试点施工庆祝仪式正在这里举行，科威特国家石油公司副首席执行官哈立德·阿勒穆拉将一座沉甸甸的荣誉奖杯递到华北石油工程科威特井场建设团队代表手中，语气诚恳地祝贺道：“你们的专业能力与协作精神，值得同行们学习！”

    从沙漠腹地到盐沼地带，华北石油工程科威特井场建设团队凭借技术攻坚的韧劲、诚信履约的担当、创新创效的智慧，全年完成28口新井井场建设、22口钻后回填以及38项零星工程，产值与利润实现双丰收。在海外石油工程的竞技场上，他们以卓越表现展现出中国石化工程技术服务团队的过硬实力与良好形象。

    技术攻坚：在“施工禁区”闯出一条路

    “盐沼区施工没有捷径可走，每一道工序都要靠技术保质量。”井场建设队长李萌话语中透着不容置疑的坚定。

    当井场建设团队2025年初第一次踏入科威特南部盐沼区时，发现地下水埋深仅0.5米，有些地表松软得像浸透水的海绵，重型设备进场成了难题。这片被众多国际分包商视为“施工禁区”的区域，成为团队必须跨越的第一道难关。

    经过反复踏勘以及对数据的精准采集和分析，团队创新提出“三方位水井抽水降位”方案。随后半年，他们通过持续作业，成功将地下水位稳定控制在施工标准范围内。进入施工阶段后，团队又采用旋挖钻机搭配衬筒工艺，并优化圆井底座结构，每一道工序都对标国际最高标准，每一个环节都经过细致校验，各项指标均一次性通过第三方检测。

    如今，这个曾经的“施工禁区”变成了行业标杆。科威特国家石油公司将该项目列为示范工程，并作为技术案例推广。团队并未停下脚步，针对极端地质环境持续迭代施工工艺，预制圆井、精准钻孔等新技术相继投入应用，盐沼、滩涂、高温等一个个施工难题都被成功破解，数百口井场建设任务圆满完成，团队始终稳居科威特井场建设质量第一梯队。

    高效协同：在多重压力下跑出“加速度”

    为保障即将抵达井场的6部深井钻机顺利投用，华北石油工程科威特钻前服务队正马不停蹄地协调北部配套场地建设。项目建设任务紧急，钻机到港即要进场，斋月、节假日与高温沙尘暴期叠加，资源调配难度陡增。

    “工期就是军令状，我们必须按时交付！”李萌的话语掷地有声。面对挑战，团队迅速制定施工方案，整合协调内部资源，最多时有四个井场同时开工。 为了抢回被沙尘暴耽误的工期，团队实行12小时轮班制，人歇机不停。水车资源紧张，他们就协调各项目跨区域支援；材料供应滞后，他们提前预判、先行备货；施工现场，各类机械协同联动、高效作业，机械的轰鸣声与风沙的呼啸声交织成奋进的乐章。

    当 24万平方米的深井钻机配套场地如期交付，科威特国家石油公司高级监督姆森现场竖起了大拇指：“把项目交给中国石化，我们非常放心！”正是这种携手共赢的理念，让团队获得科威特国家石油公司的信任，成功跻身其优先合作的核心井建服务商行列。

    创新创效：在红海市场开辟新蓝海

    华北石油工程科威特项目部会议室内，项目副经理肖义林与当地井建承包商经理帕迪普经过多轮洽谈，双方就旋挖钻机租赁合作达成一致。这是团队在当地市场探索资源共享模式的一次成功尝试。

    科威特工区地质条件复杂多样，地表沙土层松软，近海区域地下水位高。团队发现，用传统施工方式作业面较大，还容易破坏地层结构。经过反复论证，他们决定引入旋挖钻机，对地层扰动小，施工效率也显著提升。他们还精准研判各地层的构造特点，优化旋挖钻机功能，不断提升作业质效。

    “盘活设备资源、拓展创效赛道，是海外项目高质量发展的关键。”科威特项目经理王燎原说道。 团队以施工技术革新为突破口，依托旋挖钻机的高效应用筑牢施工优势，同时创新开辟设备租赁等业务，实现从“降风险”向“增效益”的延伸。

    在这一思路指引下，团队紧抓市场机遇，主动对接科威特国家石油公司旗下井建承包商，启动旋挖钻机外租业务。通过多轮沟通与科学调度，他们在保障自身施工需求的同时，最大化提升设备使用率，目前累计完成149井次租赁服务，实现良好的经济效益。

    在此基础上，项目部积极拓展合作渠道，主动对接科威特境内其他中资企业，并初步达成平地机外租等业务合作意向，为公司在科威特市场的多元化发展注入强劲动力。