郑 瑞 王 涛

    2月24日，晨曦穿透南京江北新区薄雾，南化公司橡胶化学品部成品库房内，机械手臂有序运转，码垛成堆的橡胶防老剂产品整装待发。

    造粒装置运行技师陈玮走进橡胶防老剂TMQ作业区造粒车间。巡检TMQ造粒装置时，他发现自动化包装线突然停机，输送带卡顿。包装线是成品关键环节，若长时间停机，影响产品发运。

    来不及多想，陈玮立即切断电源、打开检修面板。经观察，他发现是输送带滚轮故障导致皮带输送卡阻、出料阀门错位。他立即联系检修人员更换滚轮，随后反复调整设备运行参数。近两小时后，包装线恢复正常。陈玮揉了揉发酸的腰和肩，又在现场观察了半个小时，确认设备无异常后，才放心离开。

    在南化公司，像陈玮这样扎根装置现场、化解生产难题的一线员工还有很多。集团公司工作会议召开后，南化公司迅速传达学习贯彻落实会议精神，成立6个攻关小组，逐个攻关装置负荷、安全环保难题；产销研攻关团队运用生产过程信息管理系统（PIMS）模型测算效益，优先增产高附加值产品；组织开展全员劳动竞赛，有针对性地落实防冻防凝措施，保障装置稳产高产，全力冲刺一季度目标任务。

    1月，南化公司橡胶防老剂装置实现连续稳定运行，三大主产品均超额完成月度任务，产品成功开拓南美市场，出口量同比增长148.42%，实现首月开门红。