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中原油田文留采油厂联合油田石油工程院,成功研发推广可溶防喷接头、免污染节水封隔器、结盐井智能调控装置
强化储层保护为油藏穿上“防护铠甲”2026年02月12日 来源:
中国石化报 作者:
李 英 刘 彬
李 英 刘 彬 冬日,在中原油田文留采油厂文72-8井作业现场,机车轰鸣,一片繁忙。该厂工艺研究所注采二室主任卢青山正在指导作业人员正确使用储层配套保护新装置,对油藏储层进行有效保护。 作为中原油田东濮老区原油主产区,文留采油厂已进入高含水开发后期,面临油藏高温高压等多重挑战。“我们针对特殊油藏开发难题,开展系统的储层配套保护技术研究,就像为油藏储层量身定制‘防护铠甲’。”该厂副厂长户贵华说。 该厂与中原油田石油工程院联合攻关,成功研发并推广储层配套保护技术。该技术集成了可溶防喷接头、免污染节水封隔器、结盐井智能调控装置等,分别针对作业防喷、洗井保护、生产调控等重点环节,构建起全方位、立体化油藏储层保护网络。2025年至今,该技术先后成功应用55井次,工艺成功率达100%,增油效果明显,为油田高效开发提供了可复制的技术模式。 可溶防喷接头稳住高油气比井的“脾气” 在文留采油厂技术例会上,该厂工艺研究所副所长刘长云手持黑色柱状防喷装置,向员工展示并讲解其用途。这是该厂与油田石油工程院共同研发的可溶防喷接头,专门用于解决高油气比井在作业时易发生井喷或溢流的问题。该装置能够在作业初期有效封堵油管,稳住高油气比井的“脾气”,并可在预定时间后自行溶解、解除封堵,在保障作业安全的同时,避免了对储层的潜在污染。 以中原油田文72-153侧1井为例,该井去年底作业时因井底油气比过高出现溢流。技术人员采用“可溶防喷接头+防气防砂装置”的组合技术后,该井作业过程顺利,日产量稳定,未再发生溢流。 “该装置成本较传统方案降低约30%,综合作业成本下降15%。”刘长云说,“装置目前已在35口井成功应用,作业安全环保达标率达100%,真正实现安全与效益的双赢。” 免污染节水封隔器破解清洁与保护兼顾的难题 “自从用上了免污染节水封隔器,对油井进行热洗清蜡的同时还能进行加药保养,一举两得。” 2月9日,该厂技术管理室主管佟建成到中原油田文东、文南采油管理区进行回访时,一线员工这样评价。 井筒漏失井或低产低能井地层压力低,常规洗井方式易造成储层污染,且洗井时难以对储层实施加药保护。为解决洗井作业与储层保护难以兼顾的问题,该厂联合油田工程院研发免污染节水封隔器。该封隔器采用“密封+加药+泄液”一体化设计,油井在洗井后能自动泄液复位,有效防止洗井液侵入地层造成污染。 目前,该技术已在中原油田文209-23、文269-33等8口井成功应用,单井洗井液用量平均降低约50%,施工作业时间缩短30%以上。 结盐井智能调控装置实现监测与调节的自动化 2月10日,该厂文东采油管理二区工程技术主办穆熙鹏通过油水井智慧管控平台调取生产数据时发现,多口结盐严重油井矿化度指标保持稳定。这印证了该厂参与研发的结盐井智能调控装置的精准调控能力。 “结盐严重油井出液矿化度高,需要掺水稀释。以前依赖人工取样化验,不利于动态调控掺水量。现在,智能调控装置实现了自动监测、实时调节,既省心又准确。”穆熙鹏说。 针对结盐严重油井人工监测调控滞后的问题,该厂研发智能调控装置,通过传感器实时监测产出液矿化度,并联动智能掺水调配装置自动调节掺水量,提升了结盐井智能化管理水平。 2025年至今,该厂已先后在多口井安装矿化度实时监测传感器及智能掺水调配装置。应用后,结盐井矿化度稳定性提升80%,掺水成本下降25%。下一步,该厂将进一步扩大该装置规模化应用,为老油藏的稳产增效提供可靠的技术保障。
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