沈赛丽

    扬子石化以管理升级、技术革新、资源循环为引擎，构建全链条固废治理体系，成功实现环保效益与经济效益双赢。

    扬子石化以规范化+智能化双轮驱动筑牢绿色根基，打造固废治理新标杆。在标准化管理上，对标国家名录动态更新固废清单，从贮存分区、警示标识、设施定位到台账记录全流程明确规范要求，推广“样板库”建设实现贮存场所100%规范化；智慧化监控方面，搭载“危废易”终端与“智慧环保地图”管控平台，全流程实时预警产废与转移环节，合规率达100%。通过全面配置“危废易”手持终端，便捷完成现场产废申报、标签打印等操作，提升数据实时性与准确性；依托“智慧环保地图”设置多维度监控阈值，确保固废产生、贮存、转移、处置全环节即时预警、依法合规。

    技术突破让固废源头减量见真章。扬子石化烯烃部开展废碱减量技术攻关，精准调控工艺参数，3年降幅超21%；采用GL脱硫醇溶剂替代传统原料，减少废碱排放160吨；运用“叠式脱水+双向自净干化”设施，将污泥含水率下降至30%以下，同时借助BARMS技术实现万吨污水绝干泥量减少50.4%。

    在资源循环领域，扬子石化推动废弃物“重获新生”：采用永磁、物理分离工艺从废催化剂中分离低磁剂回装置复用，回用率提升30%，年减少含镍废料600吨；在丁苯装置新增闪蒸罐，通过闪蒸技术将2773吨高风险废丁二烯转化为碳四原料回收利用，实现危废“零残留”，大幅降低处置风险。

    经过持续探索，扬子石化构建起“源头管控精准化、过程监管智能化、末端处置资源化”的全链条治理体系，实现全过程合规管理与末端利用效能提升的双重突破，走出一条环保与经济协同发展的绿色转型之路。