□集团公司健康安全环保管理部 罗东宁

    2022年4月，生态环境部批准中国石化开展全国首家“无废集团”建设试点工作。集团公司高度重视，把推进“无废集团”建设试点工作作为重大政治责任和历史使命，党组作出“抓细抓实抓出实效”和“建设成为全国标杆”的工作指示。集团公司健康安全环保管理部按照《中国石化“无废集团”建设试点工作方案》认真组织试点工作，在系统内外引起强烈反响，得到生态环境部、工业和信息化部、国务院国资委及第六中央生态环境保护督察组高度肯定。

    探索开创传统行业固体废物综合治理新局面

    一是建立更严格完善的固体废物环境管理体系，首次提出固体废物“五化”（规范化、减量化、资源化、无害化、信息化）原则，并加大环保责任追究力度。

    二是构建全国首套“无废集团”建设指标体系和“无废企业”创建评估模式，探索制度控废、技术减废用废、上下游企业协同循环等“无废企业”创建有效路径。

    三是开发“无废集团”信息化平台，实现危险废物全过程管理和风险预警。

    四是打通危险废物适用支持政策实施“最后一公里”，实施“点对点”利用等各类试点33项，有效解决企业收集处置利用难题。

    五是打造系列“无废”示范性工程，依托镇海炼化建设全国首个“无废石化基地”，建成FFS重包膜物理回收循环利用示范项目，工业化生产生物航煤、生物基聚烯烃、可降解塑料等绿色产品。

    打造“无废集团”中国石化领航范式

    一是工作推动持续领跑。2025年启动“无废集团”三年行动，印发《关于深入开展中国石化“无废集团”建设三年行动（2025~2027年）的通知》，明确2027年目标及7个方面的工作任务；研究构建涵盖全产业链的“无废”指标，指导企业探寻跨越升级新路径。

    二是政策创新始终领跑。会同国家固体废物与化学品管理技术中心，指导企业开展“点对点”等适用性政策试点涉及的工艺技术和环境风险评估，协调政府加大支持力度，年度新完成3项创新政策实施任务，累计实施33项。

    三是数智管理积极领跑。加快“无废集团”信息化推广建设项目实施，完成35家企业实施应用，打通危废管理信息政企共享流程，驻北京、广东等27个省市的直属企业实现自动上传和回流。

    四是循环示范开拓领跑。依托催化剂公司、润滑油公司、循科公司、福建联合石化、塔河炼化等，构建形成废催化剂再生循环、废润滑油回收服务、废塑料物理化学循环等“无废”产业链；在镇海炼化、河南炼化（中原石化）、仪征化纤形成生物航煤、生物基聚烯烃、可降解塑料等绿色产品的产销能力；建成10座区域危险废物处置中心，规模达25万吨/年。

    五是品牌建设着力领跑。助力“无废城市”建设，下属企业累计获政府“无废细胞”称号500余个，推动镇海炼化建成全国首个“无废石化基地”，亮相央视《焦点访谈》《新闻联播》，获评2025年度石油化工行业绿色转型典型案例。

    六是创建成效保持领跑。到“十四五”末，集团公司危险废物产生强度较2022年下降20.4个百分点；一般工业固体废物产生强度较2022年下降14.5个百分点；危险废物外委处置量较2022年下降17.6个百分点；工业固体废物综合利用率较2022年上升7.5个百分点；实现创效1.8亿元/年。2025年，新创建37家“无废企业”（累计创建89家），实现油田、炼化、销售企业全覆盖，企业覆盖范围和目标指标等均提前超额完成任务。

    中国石化“无废集团”典型案例通过COP29国际平台“讲好中国无废故事”宣传，被中央电视台、人民网、新华网、中国环境网等媒体报道，九江石化获得工业和信息部“无废企业”称号，镇海炼化获评巴塞尔公约亚太区域中心和2025年石油化工行业绿色转型典型案例。

    奋力建设“无废集团”全国标杆

    按照集团公司党组提出的“到公司成立45周年之际，无废企业建成全国标杆”要求，扎实推进“无废集团”建设三年提升行动。

    持续探索创新“无废”场景。总结发布“十四五”典型案例，积极创新管理模式，攻关无废技术，开展无废设计，提升治理能力，构建资源循环示范案例，建设一批示范项目及亮点工程，培育一批固体废物相关专业队伍。

    推进“无废”向全产业链延伸。充分利用产业特色和工艺优势，指导科研设计单位发挥源头“无废”、施工单位做到建设过程“无废”、生产单位实现全流程“无废”、产品回收再生循环比例体现“无废”。

    中国石化计划到2027年，工业固体废物综合利用率保持在90%以上，危险废物填埋率小于1%，再生资源循环利用产品生产规模行业领先，“无废集团”建设成为全国标杆，助力集团公司实现打造世界领先洁净能源化工公司的愿景目标。