本报记者 胡拥军

    “铛、铛、铛——”上海石化5号炼油联合装置的一处阀门安装验收现场，响起清脆而有节奏的敲击声。一把普通的小铁锤，在“锤子队”队员手中化作“听诊器”，为阀门的“安全关节”——数十颗螺栓，进行特殊“体检”。

    “清音短促，回弹有力，合格。”1月8日上午10时，锤音落定，“锤子队”成员马依君在UV-10002位号阀门的检修复位责任牌上签名，施工人员与业主方人员一同签字确认。这意味着，这条直径40厘米的原料油管道上，又一项阀门检修任务圆满完成。

    在上海石化2025年二阶段大修改造中，宁波工程公司上海金山分公司承接了5号炼油联合装置内2号催化、S Zorb、碳二回收等5套装置的检修项目，其中需拆装的阀门法兰有2000多个，涉及螺栓总数超10万个。每一颗螺栓都是压力管道的关键“关节”，哪怕微小松动，都可能成为试压时的泄漏点，埋下安全隐患。

    “大多数阀门安装后无法当场试压。”项目质量经理牛隽，这位与工程质量打了40年交道的“老法师”坦言，“过去检修时，要等到开车前试压才能发现泄漏，一查根源多是螺栓问题，既耽误工期，又影响安全。”

    正是基于这样的经验教训，宁波工程公司上海石化检修项目部“锤子队”应运而生。项目质量组创新制定阀门法兰拆装质量确认“六步法”，在挂牌、拆除、清理、检查、回装这前五步常规流程的基础上，又新增独创了第六步——“锤子敲击检查”。由老中青三代技术质量人员组成的“锤子队”，专职在每一处阀门法兰完成螺栓紧固后，用这一最朴素的工具开展最终质量验证。

    “定力矩扳手保障标准化紧固，锤击检查则提供经验化验证。”牛隽解释背后的科学原理，“紧固的螺栓刚性强，敲击声清脆短促；松动的螺栓存在微间隙，声音会沉闷绵长，手感回弹也有明显差异。”只有听到那一声声安全清音并经三方共同签字确认后，才算形成严密的责任闭环。

    “铛铛”锤音，于嘈杂的检修现场中辨别毫厘之差，这不仅是一门精湛的技艺，更是一份沉甸甸的责任，守护着工程质量安全的最后一道防线。