本报讯 近日，随着542单元脱甲烷塔平稳就位并完成精准找正，五建公司承建的阿联酋乙烷回收项目中3台最高规格脱甲烷塔全部安装就位，标志着项目大型设备安装环节取得关键性突破。

    自首台脱甲烷塔完成整体吊装作业起，项目团队便将安全质量管控贯穿施工全流程。施工前期，团队提前开展吊装专项风险评估，对吊装机械性能进行全面核验。选用大吨位履带吊并配套高强度专用吊具，同步完成吊具探伤检测与荷载试验，从源头杜绝设备安全隐患。针对阿联酋高温、多风沙的气候特征，项目部制定专项防风沙施工方案，搭设移动式防尘棚对塔器法兰接口进行全封闭遮挡，在保障人员安全的前提下稳步提升施工效率。所有工序均严格执行自检、互检、专检“三检制”，确保塔器安装精度符合国际标准要求。

    吊装期间，面对设备体型庞大、施工场地狭窄等多重挑战，项目团队以精细化管理破解难题。一方面，通过班前安全技术交底、现场全程旁站监督等常态化举措，筑牢安全质量防线；另一方面，搭建数字化质量管控台账，将塔器基础复测、吊装姿态调整、就位找正等每道工序的检测数据实时上传，实现安装全过程可追溯、可核查，保障系列塔器安装任务安全高效推进。

    据悉，3台最重脱甲烷塔的顺利就位是该项目大型设备安装阶段的重要节点，为后续工艺管线组对连接、系统试压调试打通了关键通道。下一步，项目团队将聚焦工艺系统安装等重点工作，持续强化现场安全质量管控，全力推进项目建设。（陈 薇 林广博）