上海海洋石油局勘探八号钻井平台进行直推存储测井作业。陈炳超 摄

上海海洋石油局特殊作业分公司测井工程师正在做仪器下井前的最终确认工作。王 晨 摄

    □杨 涵 张佳鹏

    1月5日，上海海洋石油局合作区块油气勘探开发战场再传捷报：新年第一口井高效顺利完钻，测井数据精准可靠，为中深海油气藏评价提供了关键支撑。

    这背后，中国石化自主研发的高温直推存储测井技术功不可没。半年前，上海海洋石油局特殊作业分公司SH-CJ101测井队在某海域首次应用该技术完成作业，目前已连续完成10口探井和开发井的测井任务，先后刷新该海域2000米水平井段裸眼测井、92度最大井斜、194摄氏度井底最高温度三项纪录，标志着国内海域高温复杂井测井技术实现关键突破，为中深海油气勘探开发按下“加速键”。

    “全井型侦察”的技术升级

    高温直推存储测井技术是传统测井“地质体检”的突破性升级。这套由地面深度系统、井下仪器、井下短节和专用工具组成的系统，作业时使用过渡短节将测井仪器与钻具连接，由钻具输送至井底，在钻进过程中完成测井数据的采集，构建起适应高温高压等复杂工况的“全井型侦察系统”。一次施工即可测得下放和上提曲线，大幅提升了测井数据的可靠性和测井曲线质量。

    这项技术的核心优势，藏在“直推”与“存储”两大创新中。

    传统测井靠电缆牵引仪器自重下放至井底，如同用绳子吊着重物探底，而“直推”技术则是借助钻具的刚性与推力，像推土机般将仪器“顶”向深井底部，这种方式就像在狭窄的“地下隧道”中驾驶越野车，凭借钻具的刚性与推力，不怕井下恶劣“路况”，能稳当地把仪器送到目标深度，哪怕是那些蜿蜒、复杂的深井“小道”也能顺利通过。此外，直推测井技术的核心部件可通过耐高温材料改性与结构优化实现升级。升级后部件能适配高地层温度，无须额外降温设备即可稳定运行，在“炙烤工况”下有效避免因设备失效造成的作业中断，保障作业连续性。

    “存储式”设计则让仪器自带“超级存储芯片”，全程记录岩层密度、声波全系列、电阻率及井下温压等关键参数，待作业完成后随钻具回收至地面，经工程师精密解编，为油气开采与地质研究提供核心数据。

    在测井作业人员的操作下，这套井下仪器宛如潜伏的“侦察兵”，默默记录着地层的“心跳”与“脉搏”，成为破解复杂油气藏密码的关键力量。

    中深海域复杂井况下的工艺抉择

    与陆地作业相比，中深海测井难度要大得多。

    在海洋油气勘探开发领域，如果说物探技术是给海下油气藏做“CT扫描”，那么测井技术则是精密的“胃镜检查”——作业人员将测井仪器置入数千米深的钻井通道，如同医学上的内窥镜，可直接获取地层岩性、油气水层分布、储层产能等“健康指标”，是解锁油气资源的“金钥匙”。

    近年来，随着中国石化油气勘探开发向深层、超深层迈进，大位移井、水平井作业数量持续上升。以上海海洋石油局为例，当前海域作业井深已突破8000米大关，井底最高温度近200摄氏度，传统测井技术难以适配复杂井眼轨迹与极端温压，精准勘探遭遇瓶颈。

    作为中国石化从事中深海井筒服务的专业队伍，特殊作业分公司面对勘探开发的技术难点痛点，锚定业务多元化发展与高端工程技术服务转型目标，坚持敢为人先、攻坚克难，探寻破题的新思路、新技术和新方法，对过钻头存储测井、泵出式存储测井、直推存储测井等多项技术开展专项调研，从可行性、安全性、可靠性及资料准确性等维度进行全面论证，结合合作区块海域现场条件，开展高温直推存储测井新技术尝试。

    2025年“五一”期间，他们就遭遇了一场硬仗：一口评价井深达6239米，预测地层温度高达201.8摄氏度。更为棘手的是，该井井身结构复杂，存在煤层发育和大小井眼台阶，属于典型的大斜度超高温井，传统电缆测井极易遇阻遇卡，随钻测井工具耐温指标很难达到要求，稍有不慎便前功尽弃。

    经组织专家多方论证，最终决定采用高温直推存储测井技术，首次应用便创下该海域194摄氏度的测井温度纪录，填补了该海域高温复杂井测井技术空白，解决了复杂井况资料采集难题，有效支撑中深海油气藏的勘探开发。

    “这项技术在陆地上已经比较成熟，但在合作区块海域还是首次应用，我们算得上是‘第一批吃螃蟹的人’”，测井专家郑北均回忆道，“为确保万无一失，我们前期做足了功课，首先在实验井上对该技术进行了严格测试，又在商业井上反复验证，最终打消了甲方对新技术的顾虑，圆满拿下这口‘魔鬼井’，取到了优质的测井资料。”

    效率与安全的双重突破

    相较于传统测井技术，高温直推存储测井技术实现效率与安全的双重飞跃。时效方面，无须使用测井绞车等地面装备，只需一趟钻输配接所有测井项目所需仪器，一次性完成所有测井项目，单次作业可集成多项测井参数，避免了传统电缆测井多次起下的烦琐工序，在井斜超30度的复杂井况中，作业效率提升超35%；安全方面，仪器采用高强度耐温耐压设计，抗拉抗压性能优异，可适应150~230摄氏度高温、8000米以上超深井环境，同时摒弃电缆传输，有效规避了电缆损伤、对接不良等风险，在井涌、井漏等复杂井控场景中响应更迅速，实现了本质安全。

    截至目前，该技术已在海上多口高温复杂井中成功应用，采集地层的中子、密度、声波全波列、电阻率等数据精准可靠，为储层评价和油气开发方案优化提供了重要数据支撑。

    一支高素质人才队伍是该技术成功应用的基础。近年来，特殊作业分公司党委加大“内部选才、按需引才、全阶育才”的人才培养力度，储备核心技术，持续配齐井筒业务产业链条，更好地满足中深海井筒服务业务快速发展需要。为进一步压缩钻完井周期、提高作业时效、降低作业成本，特殊作业分公司正在打磨一套更前沿的“组合拳”：在现有的高温直推存储测井技术基础上，全力推进测井与技套刮管洗井一体化作业方案，目前已完成技术可行性探讨、工程安全论证等关键环节。

    下一步，为打造行业领先的竞争优势，上海海洋石油局将持续深化技术创新，扩大高温直推存储测井技术在合作区块的应用范围，针对更深层、更高温的复杂井况开展技术升级，不断完善工艺体系，这柄刺向中深海的“地质利刃”，将为油气资源的高效勘探开发注入更澎湃的“技术动能”，为海域油气高质量勘探开发筑牢技术根基。