朱文文 韩静静 代迎辉

    2025年，中原油田普光分公司持续加大产水气井稳产攻关力度，通过“精准诊断—分类施策—科学治理”的闭环思路，构建起一套全方位、高精度、高效能的综合治水技术体系，全力保障产水气井持续稳定生产，措施增产1.6亿立方米，进一步夯实了气田稳产根基。

    井筒积液都藏在井底深处，看不见、摸不着，精准诊断水侵气井生产动态成为治水关键。为此，公司技术人员深入开展产水气井动态特征及水侵模式研究，基于气井渗流特征、生产状况及井筒流动特点，建立地层—井筒耦合模型，科学判定井筒积液状况，明确气井最大携液能力并绘制计算图版。依托这套诊断体系，技术人员为每一口产水气井匹配最适宜的配产指标，实现10口产水气井均保持最优状态带液生产。

    随着气田开发推进，硫堵进一步加剧了积液产生、加速了产量下降，成为产水气井稳产的新挑战。“产水气井出现硫堵后，积液、无机垢、硫沉积等杂质混在一起，将井筒内部围得‘水泄不通’，天然气无法顺畅通行。”采气厂天然气开发研究所所长马乐炳介绍。

    针对“硫堵—积液”复合治理难题，技术人员通过模型量化两者之间的影响，精准调配解堵剂用量，采用复合化学剂，像清洁剂一样剥离垢膜、溶解硫沉积，实现“除硫+排液”一体化高效解堵。截至目前，通过实施“除垢剂+机械除硫+溶硫剂”复合解堵措施，普光106-2H井等6口气井井筒堵点全部打通，成功率100%。

    产水气井持续稳产，还离不开全周期精细管理。技术人员联动理论模型研究与采气工艺实践，按照动静态参数将产水气井细分为15类，明确各类井稳产主要矛盾，针对性制定管控措施，形成一井一档一策。同时，将治水策略与气井生产阶段动态匹配，实现从被动应对到主动管理的战略转变；形成气井精细化放喷参数优化技术、水淹停喷气井关井复产技术等一系列治水技术，助力多口被关停的产水气井成功复产。

    下一步，该公司将持续深化产水气井治水技术研究，不断优化完善综合治水体系，持续增强气井稳产保障能力，为气田高质量发展筑牢根基。