乔庆芳 王晓琳

    1月1日清晨，河南油田采油二厂古城巡检二班值班干部苏帅亦踏着寒霜，赶到该油田泌384-1井场。

    “现在情况如何？”他焦急地问。副班长王运峰指着油井，眉头紧锁：“结蜡太严重，抽油机负荷过重。”该井地处古城毕店油区，区块油藏高凝、高含蜡，通常需借助多功能互补装置提温，防止油井冻堵结蜡。当日凌晨，该井突然出现结蜡卡井问题。

    “眼下正是油田上产关键时期，必须尽快解决！”苏帅亦说，“这口井能否顺利复产，关系到油田新一年的产量，不能拖延。”

    经过现场勘察，他分析认为，要想根本解决问题就得给井筒持续“保温”。由于该井位置偏远，未配套安装多功能互补提温装置，班组决定自制一套循环加热系统，通过持续加热来融化井筒积蜡。

    说干就干，苏帅亦和王运峰迅速分工，找来闲置的废旧循环管线、补水泵和电磁加热器等材料，测量尺寸、切割焊接、组装调试……不久，一套简易的井筒循环加热系统制作完成。

    装置很快在井场安装就位，苏帅亦带领当班员工连接循环管线、给水罐补水、接通电源。启动水泵后，冷水经过加热器升温后被注入井筒空心杆，对深部井段进行“热敷”，换热后的水被循环抽回、重新加热，形成封闭的热循环回路。

    “启井生产！”随着苏帅亦一声令下，坚硬的蜡堵逐渐融化，泌384-1井重新焕发生机。“这套自制的装置，给新一年的生产开了个好头！”他笑着说。