图为贾夫拉项目部中外工程技术人员现场开展模块化施工。唐 铭 摄

    ●本报记者 田元武

    12月2日，在十建公司承建的沙特贾夫拉天然气处理装置项目的施工现场，项目部因卓有成效的安全管理，获得业主及外方总包单位的一致好评。目前，该项目钢结构安装已突破10000吨大关，安全风险隐患排查整改率达100%，连续6个月被外方总包单位评为安全管理“金牌之星”。

    技术创新破难题 源头治理降风险

    谈及技术创新取得的成效，项目部总工程师郭学团表示：“钢结构安装技术创新取得新突破，主管廊框架高处作业点数量比原施工方案减少了70%，风险隐患大幅降低。”

    在沙特贾夫拉天然气处理装置项目建设过程中，十建公司承接了钢结构、设备安装、工艺管道等16个专业的施工任务。面对施工作业区域点多面广、安全管控难度大以及高温、沙尘恶劣天气频发等不利因素，项目部积极聚焦施工技术创新，通过源头治理有效减少施工作业层面的安全风险隐患，全面筑牢工程建设安全管控防线。

    在推进技术创新的同时，项目部针对高处作业、起重吊装等高风险施工环节，实施了模块化工效提升策略。通过在地面集中完成大型钢结构框架与工艺管道的模块化预制焊接，有效减少了高空作业和起重吊装频次，从源头上减少了安全风险隐患。

    外方总包单位现场经理斯科特对这一套创新模式给予了高度评价：“中国石化工程建设企业通过技术创新，成功将高风险作业转化为可控环节，为项目安全运行提供了坚实保障，让我们对项目整体推进充满信心。”

    据统计，今年前11个月，项目部依托技术创新优势，累计消除各类安全风险隐患660余项，为中外参建员工打造了安全、稳定的施工作业环境。

    外籍员工担主力 全员参与筑防线

    “铆工班3名外籍员工安全带使用不规范，请立即停工整改！”11月2日，项目部安全总监孙健在钢结构安装作业现场发出指令。经过1个小时的专项安全培训，该班组外籍员工均达到安全施工标准要求，施工作业恢复正常进行。

    项目部创新安全管理模式，将外籍员工作为安全管理的骨干力量，构建起全员参与、全过程管控的安全防线。通过紧盯作业前准备、作业中规范、作业后复盘，对每一个施工作业环节的安全风险进行立体式排查，将潜在安全事故隐患消除在萌芽状态。“外籍员工是项目建设的重要力量，我们按施工专业分类开展岗前培训，确保安全责任落实到每个岗位。”孙健介绍道。

    “项目部把我们的安全放在首位，现场安全员就像‘移动摄像头’，时刻守护着作业现场。”参与起重吊装的外籍员工穆罕默德·萨利赫感慨道。这种零距离监管模式，让外籍员工从“被动遵守”转变为“主动防护”。

    自项目进入施工高峰期以来，项目部联合外方总包单位开展安全能力提升行动，完成12个外籍班组、320人次的安全监护人员专项培训，内容涵盖风险识别、违章处置、应急演练等全流程。外方总包单位安全总监马赫迪对此予以好评：“中方团队将安全管理理念转化为每名参建员工的‘肌肉记忆’，这种务实作风让安全管理标准真正落地生根。”

    创新交底强实效 数字赋能固根基

    “起重钢丝绳破损是造成设备从高空坠落的主要原因，各专业负责人施工前务必根据现场情况细化交底内容。”在钢结构框架吊装现场，项目部外籍安全员卡利穆图·维杰什通过手机播放事故案例视频，为中外参建人员开展沉浸式安全交底。这种可视化方式让安全风险点一目了然，有效增强了全员安全意识。

    针对贾夫拉项目复杂作业环境，项目部不断优化安全技术交底方案，创新推出“三维动画+现场实操”模式，通过数字化、信息化手段提升交底的精准性和实效性。施工作业前，将钢结构框架、大型设备、工艺管道、电气仪表等16个关键施工区域的业务场景制作成三维立体动画，实现风险隐患的“预演式排查”。中外参建人员可在交底过程中直观识别潜在风险，提前制定防控措施。

    “将交底从会议室搬到作业现场，用三维动画还原风险场景，就是要打破语言障碍和认知壁垒，让安全规范真正入脑入心。”项目部经理支玉满介绍道。截至12月初，项目部已组织中外安全管理人员在施工作业一线开展安全技术交底1000余人次，有效整治高处作业、起重吊装、临时用电管理等重点环节的风险隐患，为项目建设高质量推进提供了坚实保障。