赵 华

    随着部分油田开发进入中后期，储量递减、成本管控压力持续增大，作业施工中的材料消耗与采购费用已成为影响企业整体效益的核心环节。如何通过精细化管理实现作业用料的最优配置与成本精准控制，成为油田企业走内涵式发展道路必须破解的课题。

    精细管控降消耗，向全流程要效益。传统物料管理模式较为粗放，易导致供需脱节、超额储备与物料浪费。须将精细化理念贯穿作业用料需求、使用、核销全流程，依托信息化工具建立全程量化管控体系，对化工料、井下工具、管材等各类物料进行精准追踪，实时掌握消耗动态与库存状态。施工前，严格审核施工方案中的物料计划，从源头上杜绝冗余申报；施工中，规范领用流程，确保按定额标准使用；作业后，及时开展物料核销，分析超耗原因并落实整改，让每一份材料都物尽其用。

    精准施策优采购，向市场化要效益。采购环节是作业用料成本控制的“第一道关口”，需建立健全市场研判、策略优化、渠道升级的闭环机制。基于历史采购数据与市场行情，搭建价格监测模型，动态跟踪大宗商品价格波动。整合区域内采油厂、作业队的相似作业物料需求，推行集中采购，通过规模优势增强议价能力。

    机制创新促循环，向共享化要效益。各单位、项目部之间的物资壁垒，易造成资源浪费。要打破这种局面，可通过构建区域性作业用料共享调剂平台，将已完工项目的结余物料、闲置工具、未过期化工料等统一纳入平台管理，供各单位按需申请调剂。完善激励机制，鼓励各单位积极参与调剂，通过资源循环利用减少重复采购与资金占用，促进作业用料管理水平持续提升。