本报讯 日前，西北油田采油三厂首创的超深双分支井——TH10412CH2井顺利完工，单井控制储量较常规井型扩大10%以上，标志着该油田在碳酸盐岩油藏低效储量动用领域取得关键突破，为超深层复杂油藏效益开发提供了可复制的技术方案。

    碳酸盐岩油藏因储层非均质性极强、缝洞分布零散、开发成本高企，一直是全球油气领域的高效开发难题。作为塔河油田主力开发单元，采油三厂经过20多年开发已进入中后期，碳酸盐岩油藏的开发难题在此尤为凸显。今年，该厂将双分支井技术列为攻坚方向，在TH10412CH2井实施“主井眼复合暂堵+分支井眼”工艺。这口井的施工难度堪称“在钢丝上作业”,主井眼斜深6513米、分支井眼斜深6027米，目标储层易漏失、易垮塌、易卡钻，还面临超深、高温、高压多重考验。为攻克难题，采油三厂组建开发、钻井、完井多专业联合攻坚团队，推行地质工程一体化决策，常驻现场实时共享数据、优化钻井液体系。

    团队创新整合多项关键技术，筛选免钻玻璃盲板阀完井工具组合，应用“三维地质建模+动态轨迹修正”模式，将井眼轨迹偏差率控制在0.3%以内。针对老井眼水平井段垮塌风险，精细管控架桥堵漏、裸眼侧钻等5道核心工序，平稳完成“支撑管+破裂盘”组合精准下放。利用850型修井机替代常规钻机，大幅降低施工费用。历经78天攻坚，团队先后处置卡钻等突发状况，顺利钻出符合设计要求的双分支井眼，并首次通过一套井口装置实现双分支井眼分采与合采，有效解决低井控区开发难题，提升低效储量动用效率。

    （石立斌 任 科）