本报讯 广州石化紧贴市场需求优化生产组织，实现高价值化工产品高产优产。前三季度，化工生产装置在严峻复杂的经营形势下保持稳定运行，聚烯烃新产品专用料产量超36万吨，占比近八成，创造了良好效益。

    广州石化乙烯年产能为22万吨，属于“小块头”。面对激烈的市场竞争，该公司不比规模比精细，始终坚持“安全是最大的效益”理念，通过持续完善生产过程日常评价机制，全面强化生产运行管控，聚焦生产运行瓶颈开展技术攻关，全力抓好精心监测、精细巡检和精准操作，提升装置平稳运行水平。1月至9月，乙烯装置累计运行平稳率位列集团公司同类装置第一。

    为促进资源要素高效配置并快速转化为经济效益，该公司推进炼化一体协同，充分发挥“大炼油小化工”资源优势，用好SPYRO（乙烯裂解炉模拟软件）与PIMS（过程工业建模系统），精准测算裂解原料最佳比例，动态优化裂解装置投料模式，最大限度提升裂解原料品质，着力延长裂解炉运行周期，降低化工原料成本和装置能耗，使乙烯和丙烯收率、高附加值产品收率同比增长，为下游装置高效运行提供优质原料。

    该公司坚持以市场为导向，在化工产品高端化、专用化、差异化、特色化方面下功夫，优先研发经济效益优、市场前景好的高附加值产品，提升产品市场竞争力。公司研发团队密切关注政策调整及市场走势，常态化开展市场走访，精准收集目标客户个性化需求，动态调整新产品研发节奏，今年以来开发试产7个聚烯烃新产品并投放市场。

    今年以来，管板材料系列和高抗冲系列聚丙烯产品市场需求旺盛，该公司紧跟市场节奏，及时优化排产方案，细化转产措施，抓实过程质量管控，推动抗冲击聚丙烯K9930等目标产品放量生产。前三季度，管板材料系列聚丙烯产品产量同比增长17%，高抗冲系列聚丙烯产品9月产量创单月历史新高。同时，对标行业领先水平，提升产品关键指标，2023年成功试产的软质聚丙烯产品今年起受到市场认可，产量同比大幅增长。（曾文勇）