龚 翔 吴 州

    “紧急求助，膜片破裂报警，压缩机停机了。”近日，广东佛山石油某加能站一套进口隔膜压缩机突发故障，向石化机械氢能机械公司紧急求援。这套进口设备结构精密、技术壁垒高，对密封性能与操作要求极为严苛，常规维修队伍难以维修。在多方求助无果后，该加能站向石化机械氢能机械公司求助。

    接到求助信息后，该公司迅速启动应急响应机制，从技术、工程服务部门紧急抽调史云泽、汪凯两名资深工程师，组建起抢修专班。两人立即收拾工具赶赴佛山，抵达加能站后，顾不上休息，第一时间投入设备检测工作。凭借丰富的检修经验，快速锁定故障原因，并制定了详细的维修方案。“最大的困难是缺乏该进口设备的维修专业资料、专用工具，但再难也要上，必须尽快让站点恢复运转。”史云泽说。

    维修过程中，难题接踵而至。缺少专用扳手，他们就用扭力扳手搭配扭力倍增器，精准控制每一步操作的力矩，确保不损伤精密部件；缺少定制旋具套筒，他们带着设备参数联系当地加工企业，全程驻守车间沟通细节，仅用2小时就完成了套筒的紧急定制。他们还仔细梳理加能站留存的设备使用资料，同时联动系统内兄弟单位，共享同类设备的维修要求，制定完整的维修技术方案。

    在最关键的膜片更换环节，两人丝毫不敢懈怠，严格按照安全规范与设备技术标准进行操作。先进行氮气置换，彻底消除安全隐患；再小心拆卸气盘，对部件进行清洁打磨；随后按照标准流程，安装新膜片与密封件，并精准紧固；最后完成点动测试与鼓泡作业，确保设备性能达标。经过3天连续奋战，这台“罢工”的进口隔膜压缩机成功重启，各项运行参数均达到标准。

    “多亏了石化机械的专业团队，不仅解了燃眉之急，而且守护了氢能供应的生命线。”该加能站工作人员紧紧握着两位工程师的手，表达感谢。