乔庆芳 唐 勇

    “这活儿咱们自己干，不光省了钱，还保证了维修质量。”近日，河南油田油服中心HN-XJ216联队的设备维修现场，大家围着刚修好的修井机说。

    几天前，该联队一台40吨修井机的滚筒刹车鼓因磨损变形，急需更换。以往遇到这类故障，通常是将部件送回原厂家或委托专业队伍维修，维修成本至少1万元，还影响生产进度。这让队长杨占锋犯了难：“这活儿难度大，费时费力还增加成本。”

    “队长，我想试试修这台机器。”技术能手邓锋主动请缨道。但上手后，团队发现刹车鼓卡得紧，若强行拆卸，很可能损坏滚筒内筒的配合面。他们白天查阅技术资料、致电厂家咨询细节、前往附近维修厂取经，晚上绘制图纸、反复论证拆卸方案。经过3天的集中攻坚，终于设计出一套专用拆卸工具。

    在维修现场，他们把控每一个环节的维修质量：切割时反复校准切口位置，焊接时紧盯温度变化，吊装时采用双绳定位。每道工序完成后，团队都会对照维修标准逐项检查，直至完全符合要求。当天晚上，邓锋将专用工具的参数、切割焊接的要求整理成文字，分享到工作群里。

    “不光自己会修，还得让大家都掌握标准。”杨占锋说，“按照队里的激励机制，此次维修质量达标，团队绩效考核还会加分，更重要的是，通过自主维修激发了团队干事创业的干劲。”