张 铭

    江汉油田江汉盐化工通过废气回收、废水循环、工艺优化等措施，既降本减费，又缓解环保压力。江汉盐化工的做法并非简单地降本节流，而是以工艺革新为金钥匙，开辟出一条“变废为宝、以智代耗”的新路径，这对企业降本增效具有较强借鉴意义。

    让废气、废水成为经济效益增长点。企业将废气、废水视为必须支出的成本项目，却忽略了其中的资源价值。江汉盐化工通过高效除尘装置回收漂粉精有效成分、处理冷凝水再供锅炉使用，本质是将废弃物重新纳入生产链条。“废”与“宝”的界限，往往只隔一道工艺改进的门槛，找对方法就能让废弃资源转化为实实在在的经济效益增长点。

    以科学巧劲替代“蛮力”投入，让技术创新驱动降本增效。传统降本常依赖减少原料投放、压缩生产环节的“蛮力”，易导致产品质量波动。江汉盐化工用高硝卤水与高钙卤水化学反应替代传统高成本做法，正是“用科学原理省成本”的内在逻辑。真正可持续的降本增效，从来不是省用料，而是用技术创新让每一分投入都能产生最大价值。

    打通生产全链条，实现降本增效最大化。单点改进的降本效果有限，只有打破部门壁垒，打通生产全链条，才能实现资源的全生命周期利用。企业的生产链条本是有机整体，只有让资源在全链条中高效流动，才能让降本增效实现最大化。

    降本增效从来不是无奈之举，而是工艺革新的主动作为。企业应将目光投向工艺革新，从废弃资源里找效益，用科学原理省投入，在成本与环保的双重压力下走出一条高质量发展道路。