本报讯 近日，自动化固井系统在华东油气分公司南川工区焦页198-4HF井首次试验成功，标志着固井工程向自动化、智能化转型迈出关键一步，树立“安全+效率”行业新标杆。

    油气勘探开发过程中，固井是衔接钻井与后续采油作业的核心施工环节。固井质量直接决定油气井的安全性、产能效率与使用寿命。传统固井作业依赖人工近距离操作，不仅存在高危环节人为操作风险，而且施工参数精度易受人为因素影响，难以实现全程稳定控制。

    该系统由华东油气分公司南川常压页岩气田主导，联合石油工程技术研究院、华东石油工程公司六普钻井分公司、华东石油工程公司工程技术分公司等单位共同研发。攻关团队升级改造2500型固井车，搭配研发的固井设计软件、中控软件及自动供灰、供水、高压管汇闸阀系统，构建全流程智能控制体系。

    为保障试验成功，攻关团队前期开展多轮联调联试与桌面推演，制订详细作业计划。作业过程中，中控系统基于设计数据自动生成指令，精准控制固井车、供灰供水等模块，实现混浆、泵送、阀门切换全自动化，实现施工数据实时传输并与设计数据同图比对。同时，“人车分离”模式让操作人员彻底撤离作业区域，从技术层面消除了高压作业风险。

    （沈志军 甘新星 周网芹）