图为华东石油工程阿尔及利亚项目施工现场。莫能文 摄

图为SP-224队员工在施工前丈量钻杆。 陈立春 摄

    “这封表扬信是对我们工作的认可，希望大家再接再厉！”日前，在华东石油工程公司SP-224钻井队设备搬迁现场，阿尔及利亚项目经理刘寒生收到了甲方GB联合体的表扬信，信中对该队安全高效完成EMK-94井作业表示肯定。

    SP-224队所在的伯金区块位于撒哈拉沙漠，这里是世界最大的沙质荒漠，也是石油勘探开发和工程服务的竞技场。该队以安全施工、高效管理的出色表现，打破同区块多项施工纪录，并统筹推进安全生产、提质增效与人才培养，在阿尔及利亚市场交出了一份拓市创效的优质答卷。

    安全筑基，创造最快钻完井纪录

    “安全是生产的红线。”面对沙漠腹地的复杂作业环境，SP-224队平台经理王令反复强调这一原则。8月中旬，该队承钻井深3007米的EMK-94井，王令和团队将安全作为施工方案的重中之重。

    HSE管理员王庆峰在巡查中发现一名外籍员工的操作存在安全风险，他及时制止并立即着手制作安全护栏。当日工作结束后，王庆峰召集当班的中外员工，逐一讲解作业标准和应防范的风险。随后，该队又集中对倒班人员实行“一对多”风险告知，确保安全培训全覆盖，让每一位队员对安全规范入脑入心。

    为了将安全落实到每一处细节，SP-224队鼓励员工从小处入手改良设备。该队使用的直驱式泥浆泵在外观上无法识别是否运转，容易造成安全隐患。经过探索和改良，电气工程师岳强自主创新，在泵的顶部安装智能警示灯，泥浆泵处于运转状态时警示灯就会亮起，有效降低了作业风险。

    责任链条的精准运转，让施工速度有了坚实的安全根基。该队还创新落实“班前5分钟安全交底+班中动态巡查”机制，把施工流程、动力数据、防范要点等关键指标制成中阿双语“安全看板”，确保所有员工动态掌握风险点。

    经过19天的紧张作业，SP-224队安全高效完成EMK-94井作业，甲方GB联合体对他们的成果表示肯定：“中国石化团队在工作中展现的高度协作、严谨纪律与专业精神，有效提升了作业效能。”

    加强管理，优化流程提质增效

    “提高搬迁效率，需要加强各流程之间的配合衔接。”华东石油工程阿尔及利亚项目副经理胡大山在实践中创造性地把施工流程拆解成22个环节，逐一测算“时间成本”。

    2024年初，胡大山将这套创新施工流程应用到EME-33井。完井前，他安排实施“预搬迁”模式：留部分员工在老井场进行完井作业，其他员工把暂时不用的设备提前搬迁至新井场，并将底座、泥浆罐等设备在新井场提前安装就位。

    进入设备整体搬迁阶段后，他将单岗改为双岗，组织倒班的钻台大班、电气工程师、井架工等多工种人员一起参加搬迁。通过流程优化和人力调配，SP-224队每口井的搬迁时间可以缩短5天，工作效率显著提升。

    通过“预搬迁”模式，该队实现钻机搬迁、安装、验收各环节的“精密啮合”，在2024年的8次搬迁中累计创效700多万元。

    锤炼技能，提高员工硬实力

    “项目部目前4支钻井队共有外籍员工389人，占比达81%。”刘寒生介绍道。该公司自进入阿尔及利亚市场以来，坚持带动本土化就业和技能培养，为当地青年创造就业机会和成长通道。

    今年34岁的阿尤卜于2023年初加入SP-224队，他从场地工做起，在井队的培养下逐步成长为一名钻工，收入明显提升，家庭生活条件也得到有效改善。今年3月，阿尤卜因出色业绩被评为该队的“每月一星”，获得荣誉后他激动地说：“感谢中国石化，让我获得了谋生的技能，改变了我的生活！”

    项目部还通过“师带徒”结对，提升外籍员工的技能水平，为阿尔及利亚培养了一批专业化人才。作为SP-224队的潜力员工之一，巴拉赫姆与王令结成师徒后学习热情大涨。王令为他量身制定了一套教学方案，用模型图逐一讲解新井布局尺寸、设备搬迁流程、现场摆放标准、作业风险防范等专业知识。在实践中创新采取“从师傅带班到独立顶岗”的训练方法，帮助巴拉赫姆将专业知识转化为操作技能。回忆起一路走来的历程，他深有感触地说：“在中国石化我不仅获得了成长的机会，师傅和同事们又教会我各项工作技能，这个团队是一个温暖的大家庭。”

    两年多来，SP-224队在国工公司的统筹下累计向甲方GB联合体交付17口优质井，全日费率始终保持在99%以上。华东石油工程公司海外业务中心党委书记闫诚表示：“SP-224队在撒哈拉沙漠中创新管理模式、高效安全施工，打破当地多项纪录，向阿尔及利亚市场证明了中国石化队伍实力过硬、值得信赖！”