立  华

    日前，《中国石化报》报道，胜利油田河口采油厂紧盯昼夜温差导致的设备与管线隐患，系统制定覆盖设备运行、管线维护、作业环境等场景的9大类37项排查清单，依托周例会推进整改闭环，确保隐患问题发现即解决。这种系统化、常态化的管理，真正将安全责任融入日常生产的每个环节，避免了安全管理的“季节性温差”。

    安全管理“季节性温差”的根源，在于责任落实的缺位。许多企业将安全检查视为阶段性任务，高温时严查防火，寒冬时突击防冻，风险高发期临近时仓促应对，之后又恢复原样。对此，企业需建立全员、全过程、全天候责任体系，明确各岗位安全职责，将安全责任细化到班组、个人。通过将责任落实情况与绩效奖金、评优晋升挂钩等举措，确保责任从纸面落到行动。

    动态风险管控缺失，加剧了安全管理的“温差”。部分企业的风险排查停留在“模板化”层面，缺乏对季节变化、工艺调整等因素的动态研判。企业应建立风险动态评估机制，结合季节特点、设备工况等实际因素，定时更新风险清单，对高风险环节实施重点监控，确保风险始终处于可控状态。

    隐患排查与日常生产“两张皮”，是安全管理效能弱化的关键。不少企业将安全检查当作独立于生产环节之外的任务，未将隐患排查整改融入生产流程，导致同类隐患反复出现、整改效果大打折扣。企业可将安全检查与生产操作深度融合，例如在生产进度汇报时，同步反馈安全状况。通过生产与安全同部署、同落实、同检查的方式，让安全责任扎根于日常工作中，减少隐患存量、遏制隐患增量，切实提升安全管理效能。

    安全管理容不得半点侥幸与懈怠。唯有以制度刚性替代主观随意，以长效管理替代突击整治，才能构筑起四季如一、坚不可摧的安全屏障。