本报讯 近日，记者在扬子石化第八循环水装置现场了解到，该装置的关键设备蒸汽透平首次用上国产化的调速阀阀芯和阀座配件后，3个月以来，装置运行状况良好，转速、温度、压力等各项关键参数显示正常，完全满足生产需求，节约费用20余万元，降本超80%。

    “此次国产化改造的成功实施，不仅是我们降本增效的一次成功实践，而且是在自主创新道路上的重要突破。”扬子石化水厂烯烃水务车间党支部书记兼车间副主任王建军说。

    第八循环水装置是该公司2号乙烯装置的配套装置，其核心设备蒸汽透平20多年前从日本进口。长期以来，该设备的关键配件一直依赖进口，采购周期长，成本居高不下。为打破这一困境，该公司设备管理人员主动出击，深入开展国产化调研论证工作。他们详细研究原装配件的技术参数、性能要求，积极与国内多家优质设备制造商沟通交流，评估其生产能力和产品质量。经过严谨的技术分析和多轮对比，最终选定国内某知名制造商，实现了配件国产化替代。

    （陶 炎 赵心言）