钻井队管理人员讨论设备旧配件的再利用。刘卫东 摄

    □王 军 王 丹

    “你们施工的井成本为什么控制得这么好？”近日，前来取经的兄弟钻井队向华北石油工程40837HB钻井队队长赵军提出了这个问题。去年，该队全年经营收入超1500万元，在华北油气泾河油田钻井承包商业绩考核中排名第一。

    这支曾经获得集团公司金牌队称号的钻井队，在树立创效品牌中有何“过人之处”？

    40837HB钻井队组建于2008年，在泾河油田开发中，曾以3.93天刷新集团公司定向井钻井周期最短纪录。“那时，心里只想着创纪录，没有成本这个概念。”赵军说。石油工程专业化重组后，他们开始思考如何从“打好每口井”到“经营好每口井”。

    他们强化成本管理，推行单井成本精细分解、精确考核并达到精准控制的“三精”管理法。结合不同工况，将预算成本分解到班组、岗位，一个班组一本账。到了月底，对照各班组完成的工作量，核定材料的领用和消耗情况，然后找出费用流失点，再制定更精准的管控措施和降本指标。

    但把成本控制在预算指标内，让每个人习惯“过紧日子”，这并不容易。

    他们把施工材料分成“钻机设备、机房动力、工程技术、泥浆设备及材料”四类，分别由机械师、司机长、技术员、泥浆技术员负责，再由钻井队班子成员分别考核这4名骨干。把井口工具易损件、手工具等常用材料分给班组，一井一汇总。各班组给每个岗位设立消耗台账，将奖罚和追责落实到每个人。

    既降本又增效，带来的是业绩。去年，他们完成的4口井钻井周期分别实现提速“四连跳”。

    缩短工期是最好的创效手段。结合工区特点和自身实际，他们以开钻动员、过程分析、完井总结三类会议为依托，找到提升效益的最有效方法。去年以来共完成8口井，节约钻井周期超90天，直接降低生产成本350余万元。