程 帆 王伟才

    “DH350吊环调剂到位，可以开钻了！”8月2日，北疆戈壁，听到缓缓响起的机器轰鸣声，胜利石油工程渤海钻井总公司70177钻井队平台经理蒋志辉长舒一口气。

    这本需提前数月采购的特制井口工具，依托该公司物资动态共享管理模式，从平台查询、跨区域调运到现场就位仅用4天时间，既解了燃眉之急，又省下10万元采购成本。

    这一幕，正是渤海钻井总公司盘活存量资产、破解物资“沉睡”难题的生动缩影。

    精准画像每件物资都有“身份标签”

    近年来，受市场变化、井型调整等因素影响，该公司积累了较多闲置物资。但由于种类数量繁多、分类界定模糊、共享信息不畅等原因，这些资源未能充分盘活。

    破局之策从“精准画像”开始。该公司通过构建A/B/C三级分类体系，按“禁共享”“动态共享”“待利旧”给物资贴标签，再依据功能状态细化分类——小到7厘米的PLC模块，大到10米长的循环罐，每件物资都有了包含技术参数、存放位置、可用状态的电子身份证。

    “就像给物资建了‘户籍系统’，需要时一查便知。”渤海钻井总公司副总工程师袁赞兵指着共享平台上的分类台账介绍，物资精细化管理，让北疆吊环调剂、孟加拉项目设备驰援等案例成为常态。

    智慧中枢

    数据驱动供需“秒速对接”

    “以前申领物资时，我们需要与多个部门联络协调，耗时耗力，现在鼠标一点，几分钟就能搞定。”井队材料员武强对“物资动态共享平台”赞不绝口。

    这个由公司与智能信息技术支持中心联手打造的数字化平台，不仅实现了库存物资实时查询，还将进一步升级完善线上审批、智能匹配等功能，提升供需对接效率。每月更新的复用率趋势图、修旧利废效益分析表，也为管理层提供了精准决策依据。

    “平台就像物资调度中枢，让闲置资产流动起来。”袁赞兵介绍，目前平台已累计调剂物资300余件，物资复用率同比提升近一倍。

    机制破冰

    全员创效激活“一池春水”

    “部门墙”曾是物资共享的最大障碍。该公司出台《共享调剂项目组运行及考核方案》，将物资周转率、共享率等指标与各部门、各单位绩效直接挂钩，让各扫门前雪的心态彻底改变。4月，装备管理中心修旧利废团队一次创效59万元，依照考核方案拿到丰厚奖金，成为机制激励的典型体现。

    6月，公司接手兄弟单位侧钻队伍时，发现封井器平移装置依靠人工推移、气葫芦拖拽，存在一定安全隐患。装备管理部门联合安全环保等部门筛选旧钻机平移装置并进行改造，不仅消除安全风险，节约成本10万元，更降低了劳动强度，赢得一线员工点赞。

    类似的情况还有很多，各单位纷纷行动起来，让“沉睡”物资焕发新生。13个库存循环罐经整修改造为不落地罐、钻井液循环罐，投入到多个钻井队使用，节省成本70余万元。

    只要找对方法，存量资产就能成为企业高质量发展的“富矿”。今年以来，该公司通过物资动态共享复用累计创效506.37万元，“共享创造价值”的理念深植人心。