□邱 蕾

    “这就像在迷宫中开辟新路，每一步都要精确到厘米级。”10多年来，随着涪陵页岩气田推进立体开发，地下井筒布局呈水平网格状，防碰绕障成为关键难题。中原石油工程西南钻井通过技术创新与精细管理，形成了一套高效、安全的防碰绕障技术体系，为页岩气田的稳产增产提供了坚实支撑。

    该公司始终坚持“主动防碰、及时判断、有效施工”原则，从设计源头把控风险。通过提前预算、动态监测和精准调整，确保井筒轨迹与邻井保持安全距离，避免盲目依赖数据，实现从“被动避让”到“主动防控”的转变。

    面对地下错综复杂的井网，该公司充分利用邻井实钻数据，结合井斜、方位、磁偏角等关键参数，精准计算防碰最近距离，优化轨迹设计。通过模拟分析，优选最佳绕障方案，确保井间分离系数不低于1.5，保障了安全距离，兼顾了中靶精度。团队还有针对性地选用高性能定向工具，提升造斜能力，为复杂井段顺利施工奠定了技术基础。

    为确保轨迹控制的准确性，团队严把测量数据关。所有测斜仪器定期校验，施工中实时记录磁场强度、磁通量等参数，对异常数据及时分析校正。在易受磁干扰的井段，采用双无磁钻铤配合MWD（随钻测量）仪器，最大限度降低测量误差。同时，通过长测量模式和多点数据校核，确保每一米进尺都在可控范围内。

    施工过程中，该公司建立了全方位的风险预警机制，主动干预节点管控。与地质部门紧密协作，通过分析伽马值、岩屑实时对比地层变化；在振动筛处加装强磁铁，专人监测返出岩屑，严防水泥碎屑等异常信号；密切跟踪钻时、扭矩等参数变化，发现异常立即停钻分析。尤其在水平段施工中，针对邻井压裂可能导致的烃值波动，技术人员制定了专项应急预案，确保风险可控。该公司施工的焦页8-Z6HF井节约专项通井两趟，成为涪陵页岩气田首例完钻不通井直接电测及电测结束直接下套管的水平井。