□本报记者 常换芳 通讯员 单朝玉

    “这个技术节能降碳效果不错。”近日，在江汉油田广斜77井井场，江汉油田双碳行动部负责人称赞，从河南油田引进的“光热+”多能互补储罐加热技术解决了大问题。

    江汉油田广斜77井场有两台50立方米的储油罐，主要储存3口井的来液。收油车收油时，需要把储油罐内的电加热器运行8小时以上，罐内原油只有充分流动，才能正常拉卸。单个储罐加热每次电能消耗在320千瓦时以上，年耗电量13万千瓦时。

    去年底，本着互通有无、技术共享的原则，河南油田与江汉油田加强技术交流，根据江汉油田对“光热+”多能互补储罐加热技术的需求，安排热力专家到江汉油田考察高能耗采油现场能耗情况，制定了多能互补储罐加热实施方案。

    “光热+”多能互补储罐加热技术能发挥光热、套管气、谷电协同供能优势，新增了储罐原油循环换热系统，能快速地将多能互补储热器的热量传输至原油储罐，提高加热效率。

    经过双方共同努力，近日，江汉油田在广斜77井成功应用“光热+”多能互补储罐加热技术，储罐加热时间由8小时缩短为2小时，一次加热用电能耗由320千瓦时降为30千瓦时，节电降碳效果显著。

    “光热+”多能互补储罐加热技术应用于储罐系统加热是一次新尝试，不仅为江汉油田单井储罐加热开辟了节能降碳新路径，也为河南油田类似生产场景和小型原油站库绿能替代、降本减费提供了有益借鉴。