在传统能源化工领域，不断创新的工艺路线有力提升了传统化学品的绿色低碳水平和市场效益。

    乙醇是具有能源属性的大宗化学品。全球乙醇年产量接近1亿吨，2024年我国乙醇消费量接近700万吨。乙醇作为优质的汽油添加剂，既可以降低尾气排放，又可以让汽油燃烧更充分。但受制于粮食来源有限，近几年我国乙醇产量基本维持稳定，乙醇汽油也未能进一步扩大覆盖面。

    延长中科（大连）能源科技公司副总工程师裴仁彦介绍，DMTE（甲醇制乙醇）技术是由中科院大连化物所刘中民院士带领的科研团队经过多年努力在世界上首次成功研发的技术。这是煤化工领域继刘中民院士团队甲醇制烯烃（DMTO）技术后的又一突破性进展。

    其技术路线是煤制合成气再制甲醇，脱水得到二甲醚，然后羰基化得到乙酸甲酯，再加氢制得乙醇。制得1吨乙醇的单耗为1吨二甲醚，或1.5吨甲醇，或0.75吨甲醇+1570标准立方米合成气，或3080标准立方米合成气（氢气/一氧化碳=2/1）。其技术特点是：两步转化实现合成气的高效利用，反应条件温和易于规模化，常规催化有效降低成本，煤炭转化避免“与人争粮”。

    延长石油投资建设了全球首套煤基乙醇10万吨/年工业示范装置，目前月度利润在1000万元以上。DMTE技术已实现国内外技术许可425万吨/年。

    甲基丙烯酸甲酯（MMA），主要用于合成有机玻璃（亚克力玻璃），可用于飞机悬窗、高铁和汽车玻璃等领域，还广泛用于合成涂料、黏合剂、润滑剂等。

    青岛三力本诺新材料公司副总经理、盘锦三力中科新材料有限公司董事长王智猛介绍，目前全球MMA产能600万吨/年，碳二法（乙烯法）占7%、碳三法（丙酮氰醇法，即ACH法）占62.4%、碳四法（异丁烯/叔丁醇氧化法）占30.6%；国内产能约270万吨/年，碳一法（甲醇-醋酸甲酯法）占0.4%、碳四法占25%、碳三法占74.6%。

    其中，碳三法“三废”较多，对环境不友好，技术相对落后。碳四法工艺复杂，生产成本较高。巴斯夫的碳二法是四步工艺，工艺烦琐、成本较高，后来三菱璐彩特改进了工艺，提高了产率，但技术不对我国转让。

    三力中科研发的碳二法是三步工艺，乙烯与合成气氢甲酰化得到丙醛，与甲醛缩合得到甲基丙烯醛，再与甲醇氧化酯化制得MMA。生产1吨MMA，需要乙烯0.345吨、甲醇0.845吨、合成气571标准立方米，大大减少了水资源使用和废弃物排放，具有自主知识产权，成本较低，产品纯度高，可满足高端领域应用。