6月，齐鲁石化精心组织、科学排产，通过全链条协同作战，全力以赴做好京标油生产和发运工作。

    面对时间紧、任务重、难度大等诸多挑战，齐鲁石化多次组织召开专题研讨会，构建“计划-生产-销售”一体化保供体系，即公司计划经营部牵头优化管输备油与排产节奏，胜利炼油厂动态调整催化原料配比、提升基础油产量，销售中心与济南铁路局建立“优先调配车源、优先组织发运”绿色通道，形成“快产快调快出”全流程闭环。

    接到保供任务时，恰逢胜利炼油厂部分装置和济南炼化装置大检修，齐鲁石化在承担鲁皖管线用油保障任务的同时，还要生产京标汽油，油品牌号从4个增至6个，生产组织难度呈几何级增长。“时间紧到以小时计，罐容紧张到需精确至每吨油的调度。”齐鲁石化胜利炼油厂生产调度科副科长谢宏超坦言。

    每天，谢宏超都要与车间协调对接指导平衡京标汽油组分库存、优化装置运行参数，将基础油日产量提升至保供需求标准。“我们实行‘双日报’机制，上午、下午两次汇总组分油产量、调和进度等数据，一旦发现偏差立即调整。”谢宏超介绍，这种动态管控模式既保障了产品生产需求，又提升了产品质量。

    京标油生产后的即时发运，是全链条协同作战的关键节点。齐鲁石化相关部门实时对接生产进度，针对进京油品运输需求，提前3天与铁路部门锁定车源，优先安排车辆清洗、装车，确保油品以最快的速度奔赴北京。在保障鲁皖管线正常管输油品的同时，齐鲁石化以“零延误”标准保障了京标油稳定供应。