徐博誩闻 赵海燕

    6月25日，江苏油田在花庄页岩油先导示范区花40侧HF井实施“生产参数适于井筒变化+挤水吞吐”的“手术”，使该井压力由4.5兆帕上升至8.5兆帕，自喷产量由66吨增至89吨。

    页岩油藏渗透率低，需要依靠压裂在页岩层中制造出密集的裂缝进行开采，经过一段时间的高压自喷排采后，随着压力降低，产量快速下降。今年以来，江苏油田成立页岩油井延长自喷期及稳产技术团队，经过阶段连续跟踪，发现页岩油井低压时，井筒水平段和直井段会因结蜡、出砂造成堵塞，导致压力、产量下降。如何以低成本解除井筒堵塞、延长页岩油井自喷期、提高单井全生命周期可采储量，成为技术团队急需解决的问题。

    技术团队对每一口页岩油井进行“问诊”，全力挖掘藏在纳米级裂缝里的页岩油储量。密切跟踪页岩油井产液量和压力下降关系曲线，摸清页岩油自喷阶段的生产特征，探索实施低成本措施疏通页岩油井筒。基于单井产能评价与井筒流动规律，他们准确分析页岩油在井筒中富集的位置、层段地层能量水平，落实低压页岩油井延长自喷期技术方案，形成了“生产参数适于井筒变化+挤水吞吐”多级解堵工艺技术体系，既能让储量充分动用，又保障井筒通畅，提高单井产能。

    此前，花页3HF井出现阶段性生产能量下降、压力递减加快，技术人员根据该井连续生产的数据动态诊断分析得出结蜡造成井筒堵塞原因。他们计算出该井结蜡点在井筒中的位置，采用多级解堵工艺技术体系，成功打通页岩油在井筒中的流向通道，把受困的页岩油释放出来。

    今年前6个月，该技术体系累计应用23井次，增加自喷产油6698吨。