嘉宾：

    炼油销售公司首席专家、技术服务部经理 罗望群

    中国石化突出贡献专家，金陵石化炼油三部党总支书记 顾承瑜

    大连院第十四研究室副主任 初人庆

    问：尺寸越大的石墨电极生产难度越高，在突破直径700毫米UHP石墨电极用针状焦技术中，研究院做了哪些创新性尝试？

    初人庆：与小尺寸UHP石墨电极相比，直径700毫米UHP石墨电极要求骨料针状焦电阻率更低、热膨胀系数更小、机械强度更大、大颗粒占比更多。

    为突破直径700毫米UHP石墨电极用针状焦技术瓶颈，大连院针状焦研发团队围绕针状焦技术升级、生产工艺革新及质量稳定性控制等关键环节，开展一系列创新性探索。

    在技术升级方面，通过原料预处理流程优化，从分子层面实现针状焦原料关键技术指标调控，采取“一原料、一工艺”策略科学制定与原料热反应性能匹配的工艺参数，有效控制类石墨微晶定向发育，逐一解决针状焦性能存在的问题。

    在生产工艺革新方面，开展除焦、煅烧工艺参数优化试验，确定影响针状焦大颗粒占比的主要因素，制定标准化操作规程，有效解决粉焦量偏高等问题。

    在产品质量稳定性控制方面，建立“原料-过程-产品”全链条数据联动机制，任何环节出现波动，下游均有相应的调控预案，保证针状焦产品性能稳定。

    经过近一年攻关，金陵石化针状焦性能获得石墨电极企业认可，并成功完成直径700毫米UHP石墨电极工业化生产。

    问：在生产高等级针状焦满足直径700毫米超高功率石墨电极的过程中，企业遇到的最大挑战是什么？如何克服的？

    顾承瑜：石墨电极是短流程电炉炼钢的重要元件，品质直接影响炼钢成本、效率和加工质量，而针状焦颗粒强度和CTE等关键质量指标直接影响石墨电极性能，我们前期产品的关键质量指标较国外进口高端针状焦有一定差距。

    攻克大规格超高功率石墨电极势必要从其原材料针状焦入手，金陵石化充分发挥“原料-生产-煅烧”一体化优势，优化资源配置与管理，从源头入手，探究原料预处理工艺，实现杂质的高效脱除和有效芳烃的高选择性保留；建立“原料-结构-性能”关系，以千余条生产日志为基础，精细化调整生产工艺参数，稳步提升产品质量，配套变革除焦方式，探索最适宜的除焦方式，减少产品损耗。经持续优化，煅后针状焦颗粒强度和CTE等关键质量指标稳步提升，产品质量稳定性得到显著提升。

    问：随着技术发展，在直径700毫米UHP石墨电极产品的基础上，研究院如何进一步提升针状焦品质？

    初人庆：在直径700毫米UHP石墨电极用针状焦技术基础上，应进一步提升针状焦品质，为未来直径800毫米UHP石墨电极工业生产提供技术储备。与石墨电极本体用针状焦相比，接头用针状焦的性能有了质的改变，将对针状焦技术和生产工艺提出更严苛要求，大连院针状焦研发团队将以市场需求为导向，聚焦接头用针状焦技术研发，促进石墨电极行业用针状焦全面国产化。

    未来，针状焦产品将更加注重定制化，根据下游客户需求开发满足特定性能要求的产品，并参照国外针状焦龙头企业实现产品分级销售，进一步提高市场竞争力。

    问：直径700毫米UHP石墨电极的市场需求如何？未来还有哪些市场增长空间？

    罗望群：从政策层面看，“双碳”目标下钢铁行业碳配额收紧，电炉炼钢每吨钢减排1.5吨二氧化碳，将有效拉动超高功率石墨电极市场需求。

    从需求端看，据世界钢铁协会发布的短期钢铁需求预测报告，2025年全球钢铁需求将增长1.2%，达17.72亿吨。据预测，2025年我国电炉钢占比预计从10%提升为15%~20%。随着电炉钢产量增加，未来对直径700毫米UHP石墨电极总需求将进一步上升，将有力带动中国石化优质针状焦需求的增长。随着电弧炉炼钢政策红利释放，我国700毫米以上UHP石墨电极需求年增速将保持12%~15%。在新能源领域，电池负极的需求不断增加，预计2025年锂电负极材料产量将进一步提升，也将拉动高端针状焦的市场需求。

    从成本端看，连续石墨化技术突破（能耗降低40%），有望使高端动力电池用锂电负极材料生产成本大幅降低，带动高端针状焦需求稳定增长，另外，国际市场大规格超高功率电极的使用占比更高，基本都以600~700毫米规格为主。欧美企业因能源成本相对较高，我国石墨电极产品凭借成本优势将在国际市场上占据更多份额，对于优质针状焦需求拉动也将更为明显。