河南油田铜川公司WT85井台员工对85-2井进行日常维护。 戚剑峰 摄

□本报记者 常换芳 通讯员 马 倩 顾红霞

近日，在河南油田采油一厂魏4井井场，一台超导洗井车正在实施热洗作业。魏岗巡检站采油工赵心红盯紧流量计的排量和井口温度，生怕出现闪失。“这口井1972年就投产了，到现在已经连续生产53年了。经常给它洗洗‘桑拿’，可以有效避免管柱结蜡等问题，延长它的生产寿命。”赵心红说。

像魏4井这样的长寿井，河南油田有26口。

“油井延年益寿要靠技术，也要靠精心维护，稍不留神，油井就会‘闹脾气’。”河南油田油气开发管理部负责人李洪生说。

河南油田已开发53年，很多油水井进入“老龄化”生产阶段。河南油田坚持分类施策，通过做细日常维护、补充“体能”、配套实施“延寿”工程工艺等措施，做精油水井“保养套餐”，以油水井的“延年益寿”推动老油田持续稳产上产。

做实“日常保养”，提升“健康指数”

4月7日，河南油田采油二厂生产指挥中心综合管理岗员工华道敬利用生产信息化系统开展远程巡井时，特别关注了古泌浅125井的生产情况。

“古泌浅125井1987年7月投产，已经生产38年了，日均产油1.8吨，是一口功勋井。我们把它当作重点保护对象，天天都关注它的生产情况。”华道敬指了指生产信息化系统里该井历年的生产数据说，“看，这么多年，它几乎没有出过什么问题。”

油井是否有健康的体魄，关键在于日常保养维护是否到位。河南油田坚持“油水井基础管理是原油生产的生命线”的理念，建立油水井日常管理制度，通过视频+现场巡检相结合的模式，每日检查油水井的压力、温度、生产参数等健康指标，并重点关注容易结蜡、设备老化的油水井的健康指标，通过周分析、旬对比、月总结，常态化分析油水井健康指标波动情况和原因，并采取定期加药、定期热洗等预防性护理措施，确保油水井健康状态处于良好等级。

通过精细的日常维护，今年一季度，河南油田油水井生产时率提高0.3个百分点，26口长寿井异常问题发生率只有5%。

注水补充“体能”，增强老井抵抗力

河南油田南153井于2017年7月投产，后因低产低效，去年被暂时关停。今年初，河南油田对该井实施调剖降黏工艺后，于3月复产，日产油由关停前的0.3吨上升至目前的2.9吨。

“老井生产多年后，普遍面临‘体能’下降的问题。找准出血点，通过注水等措施给它们补充‘体能’，就能增强它们的抵抗力。”河南油田勘探开发研究院驻采油一厂魏岗巡检站技术员郭晨宇说。

油井进行多年生产后，会因注采井网不完善或注水能力不足等问题而“缺水”，导致“体能”下降，影响生产时率。对此，河南油田聚焦“有效注水、精细注水”目标，实施综合治理、完善注水井网、应用人造高压技术等措施，对魏岗油田、井楼油田等区域的问题水井开展治理，提高注水过程的注采对应率、层段合格率和分注率，有效补充油井“体能”，增强它们的抵抗力。

由于油水井所处的地域和地层各不相同，注水效果也大相径庭。为此，河南油田围绕“注好水、注够水、注有效水”目标，攻关小直径井、注聚井、大斜度井等疑难井分注技术，形成以“提高分层注水合格率、提高可靠性、延长分注有效期”为目的的高效注水配套工艺技术。

一季度，河南油田给26口长寿井补充了体能，增加有效注水量2万立方米。

实施“延寿技术”，减缓油水井老化

双7-125井曾经因管柱偏磨严重，几天就要实施一次检泵措施。河南油田采油一厂通过应用内衬油管、包覆抽油杆、简化管柱等配套工艺，解决了该井频繁检泵的难题。目前，该井已连续平稳生产1300多天。

随着开发时间延长，大多数油井的井筒、管杆等“器官”都会因结蜡、出砂而产生这样那样的“病灶”，制约油水井延年益寿。

为了减缓油水井管杆等“器官”的老化，河南油田以延长油水井检泵周期为目标，实施注采管柱五年不动长寿提升工程，攻关形成10项延长油水井寿命的工程工艺技术，为油水井高质量长时期生产提供技术支撑。

针对腐蚀结垢井，河南油田应用化学防腐、微生物防腐技术，减缓油水井油管杆等的腐蚀速度，延长它们的“寿命”。一季度，河南油田治理腐蚀结垢井162井次，油井检泵周期从1057天延长至1073天以上，水井免修期从1170延长至1190天以上。

针对出砂严重的井，河南油田开展防砂时机、选井条件及防砂工艺优化攻关，采取氮气泡沫冲砂、机械防砂、化学防砂等措施，减少出砂对油井生产时率的影响。一季度，河南油田开展防砂治理15井次，油井的防砂有效期同比提升10%以上。

针对油井管杆偏磨严重的问题，河南油田组织一体化专家团队，开展管杆偏磨机理研究，攻关形成内衬油管防偏磨、杆柱扶正、加重防偏磨等技术体系，减少管杆偏磨对油井寿命的影响。

一季度，河南油田治理管杆偏磨油水井205井次，油水井寿命延长1倍以上。