他们专注攻关超深井油气开发中钻井液体系的“卡脖子”技术，14年间研发推广钻井液、PGA暂堵剂等十余种自主知识产权高端油田化学剂产品，先后申请专利60余项，发表论文100多篇，获各级奖项12项。他们以科研报国之志，让中国石化钻井液技术站在了国内行业最前沿。

    蒋琳琳 李 强 欧阳园园 任丽丽

    阳春三月，繁花似锦。

    3月26日，中原油田普光分公司马301-2H井正在进行压裂施工作业。工程师陈红壮正和团队成员一边查看施工现场数据，一边等待压裂施工效果反馈。当前方传来该井压后日产气3万余立方米的消息时，陈红壮和团队成员的脸上扬起欢喜的笑容。

    “这口井用的是我们最新研发的干粉压裂技术，它的成功应用标志着干粉压裂技术中试取得重大突破，对助力油气开发向万米深层挺进意义重大。”陈红壮说。

    陈红壮是工程院油田化学剂成果转化与推广应用团队的带头人。看着忙碌的同事们，回想实验室里无数次的尝试与失败、钻井现场无数个不分寒暑的无眠之夜，陈红壮说，“再没有比现在更让人高兴的了”。

    钻井液被称为钻井的血液，对钻井质量起着关键性作用。顺北油气田高温、高压、复杂的地质环境，对钻井液性能提出了极高的要求。

    现场的需求就是创新的方向。陈红壮和团队打破常规的基础性研究，翻阅海量文献资料，现场研究地质情况，历经无数次的否定重来，于2010年首次提出了“以超低分子量解决超高温难题”的思路，从选材、工艺等方面经过数千次反复实验，终于构建出稳定的超高密度钻井液体系。

    “2011年在官深1井应用后，隔离液和水泥浆密度创造了国内最高纪录，刷新了水泥浆密度2.6克/立方厘米的世界纪录。”陈红壮说。

    一边开展现场应用，一边迭代升级。10多年来，该团队攻克多项石油工程技术难题，发明低油水比油基钻井液、高性能页岩水基钻井液等具有中国石化自主知识产权的技术系列；研制出高温降滤失剂、分散剂、PGA暂堵剂等十余个核心产品，为超深井勘探、页岩油气开发提供了强有力的技术支撑。

    “有了好的产品，还要加快推广应用。”负责技术推广的董国峰说。

    为实现规模化应用，他们组建了专业化生产加工和技术服务队伍，走进钻井一线推广、驻井支撑解难题。从戈壁大漠的无人区到巴山蜀水的大山深处，油基钻井液、高性能水基钻井液、一体化压裂液等优势技术快速在中国石化西南、西北、东北等工区的重点井、示范井实现工业化应用，助力且深1井等30多口中国石化“1”字号重点井成功钻探。其中，PGA暂堵系列产品在江汉、胜利、中原等油田200多口井应用，压后单井产量平均提高10%~16%。