隔膜材料是锂电池产业链中最具挑战性和技术壁垒的关键内部组件，也是四大主材中最晚实现国产化及国产率最低的产品。隔膜的性能直接影响电池的容量、循环及安全性能等。轻薄化和高性能化是隔膜产业发展的重要趋势。

    聚烯烃隔膜性能由聚烯烃材料和隔膜制备技术共同决定。其中，湿法工艺生产隔膜以聚乙烯为原料，占比较大；干法工艺生产隔膜以聚丙烯为原料。开发高端锂电池隔膜专用料的技术瓶颈主要在催化剂，从催化剂这一源头创新，才能改变我国锂电池隔膜产业受制于人的局面。

    产品名片

    锂电池隔膜专用聚乙烯催化剂

    BCC催化剂是北化院自主研发的适用于特高/超高分子量聚乙烯生产的新一代催化剂，可生产高堆积密度、优异流动性的超高分子量聚乙烯（UHMWPE）树脂，完美契合薄层化动力电池隔膜对原料的严格要求。

    研产进展

    北化院：“量身定做”高端隔膜料专用催化剂

    我国超高分子量聚乙烯曾长期依赖进口，催化剂是制约其国产化的关键。而聚烯烃高端湿法隔膜原料为超高分子量聚乙烯，对聚合物的分子量、平均粒径、颗粒形态等要求极其苛刻。

    经过多年攻关，北化院科研团队采用新型给电子体为锂电池隔膜专用料“量身定做”BCE-C300催化剂，生产的隔膜用超高分子量聚乙烯树脂质量稳定、灰分低，制备的隔膜抗刺穿能力优异。

    隔膜减薄化趋势明显，隔膜料除了要提高分子量，还需要将粒径做细、分布做窄。北化院积极响应市场变化，采用新型溶解析出体系和独创技术相继开发了新一代球形BCC-100、BCC-200型催化剂，生产的锂电池隔膜专用料堆积密度高、大颗粒和细分含量少，流动性好，可用于生产高端薄层化动力电池隔膜，能够更好地满足隔膜高性能化和薄层化的需求，增强新能源汽车续航能力。

    扬子石化：锂电池隔膜料年产销量突破3万吨

    扬子石化作为国内最早和最大的锂电池隔膜料生产企业，2017年率先采用北化院研发的BCE-C300催化剂，成功实现国产UHMWPE隔膜专用料YEV-4500的工业化生产，填补了国内空白。

    目前，扬子石化6个锂电池隔膜料系列牌号产品生产均应用北化院研发的催化剂。“北化院研发的锂电池隔膜专用聚乙烯催化剂在聚合性能、颗粒形态、装置适用等方面表现出色，为我们后续生产创造了良好条件。”扬子石化科研开发专家表示。2024年，扬子石化锂电池隔膜料系列产品产销量首次突破3万吨。