胜利油田员工在坨3-9-斜212丛式井井场吊装新抽油机。朱克民 摄

    □徐海峰

    近日，胜利油田海洋采油厂垦东473区块产能建设项目顺利完工，投产的3口新井初期日产油均超百吨。这是海洋采油厂走少井高产建产之路取得的良好成效。

    胜利油田通过精细地质认识，依靠钻井提速提效、大幅提产工艺技术，用更少的井，产更多的油，创更高的效益。

    无效益井一口不打。胜利油田注重源头把关，实施专家组方案井位审查制度，加强方案全过程迭代优化。

    常规油藏找得差不多了，就要向隐蔽油气藏要储量、要产量、要效益。对此，胜利油田从全流程节点部署，确保每个环节都有更大产出，创造更大价值。胜利油田油气开发管理中心经理杨圣贤说：“赔本赚吆喝的买卖不符合高质量发展要求，要想高产，就必须补齐短板。”

    开发好油藏的基础，是准确认识数千米以下的油藏。油气开发管理中心新区管理室高级主管闫斐介绍，在方案制定阶段，10余名物探、地质、油藏、钻完井等专业的专家齐聚一堂，共同形成优化到极致的方案。渤深6潜山油藏方案经过油田专家组5轮方案论证优化，打磨超过半年才得以通过。

    近年来，全流程技术进步有力推动了“四提一降”顺利进行。钻井提速提效、大幅提高产能技术、全程油层保护等提产模式，有力支撑了少井高产。

    起初，技术人员在东辛采油厂永936扩块部署了4口直斜井，单井日产量只有5吨，钻井周期高达28.5天，难以实现效益建产。东辛采油厂借鉴页岩油开发理念，用两口大斜度长水平段井取代6口直斜井，总投资下降39.5%，投产14个月，单井日稳产油19吨。

    目前，永936扩区块开发经验在油田多个区块推广，预计新建产能6.2万吨/年，典型示范效应凸显。

    有些油藏一旦被伤害后很难解堵，因此油层保护至关重要。石油开发中心将全过程油层保护理念应用到草4沙二三区块，8口井周期单井日产油量在10吨左右，比老井提高近4吨。无固相压井液应用成为常态，提升入井液温度减少温敏效应，强磁吸附套管上的铁锈，浊度仪配备到井场有效避免污染油层……在各开发单位，油藏保护实招频出。

    地质工程一体化在少井高产模式中发挥重要作用。油田有地质优势、工程公司有工程优势，双方持续探索合作开发模式，发挥各自最佳效能，推动效益开发。从2018年的1.0“超产分成”到2022年2.0“超产分成+溢价分成”，再到2023年3.0“合作建产利润共享”，胜利石油工程公司从参与建产到合作建产再到共同经营。集团公司石油工程领域高级专家万绪新对这些变化有着深刻感悟，一体化是解决复杂问题及高不确定性难题的方法论，理念的突围、技术的集成、模式的塑造是实现储量效益开发的根本。

    在目标同向、合作双赢理念引领下，滨37区块依托2.0模式“解锁”，钻井提速50%，区块最短钻井周期2.5天；沉寂近30年、百万吨产能投资超百亿元的商541区块，3.0模式将其“唤醒”，井深3500~4000米钻井周期缩短至5天以内。

    感 言

    胜利油田高级专家 隋春艳：

    胜利油田应用少井高产理念，强化与工程公司、经纬公司等单位合作，打更少的井、产更多的油、创更高的效益，从而实现效益最大化。少井高产是一项系统工程，既涉及地质、工程专业，又受管理、工艺等因素影响。各因素之间是乘法关系，一项短板就会破坏高产的土壤，只有做到所有过程无短板，才能实现整体产量最大化。在应用过程中，地质、工程、地面等多专业多领域齐聚一堂、共同发力，破解制约产量增长难题，推动实现产量最高这一目标。

    近几年，胜利油田在观念理念上发生了很大的变化，将技术应用到极致，把管理细化到每一个控制环节，确保单井产量最高、经济效益最好，实现了单井产量大幅提高。