亮 点

    强化供排水管网管理，加大被动式声波管网泄漏检测等技术应用力度，开发应用水平衡测试软件、智能仪表和计量健康平台，加强过程减量与循环利用

    本报记者 卞江岐 通讯员 谢菁涵

    3月20日9时，镇海炼化的一体化生物反应池（IBR）旁，公用工程二部排水外操吴晓磊熟练地打开水池窗盖，手持长柄勺舀起一勺样品倒入量筒，紧接着走向下一个采样点。

    量筒内看似浑浊的液体，实则富含“软黄金”——微生物，它们是污水处理的“主力军”。吴晓磊把几个盛有样品的量筒整齐摆好，等待液体中的悬浮物沉淀。半小时后，液体分层清晰可见：上层是清澈的水，下层是沉淀的污泥。通过测算污泥沉降比，可以判断出微生物的生长状态，为工艺调整提供参考依据。

    2020年7月，镇海炼化投用一体化生物反应池系统，成为中国石化系统内“第一个吃螃蟹的人”。一体化生物反应池系统包含6个生化池，每个池有效容量达9600立方米，设计处理规模1400立方米/小时。与传统生物硝化、反硝化池体结构相比，一体化生物反应池系统实现了好氧区、缺氧区和沉淀区的三合一集成，在单个池内即可完成整个污水处理流程。这种创新的设计不仅提升了污水处理效率，还大大降低了占地面积和投资成本，同时兼具抗冲击能力强和恢复速度快等特点。

    “这是我们目前单体处理能力最强的设施，像常减压装置排出的含油污水，这种最难处理的污水，都得靠它来‘攻克’。” 公用工程二部排水一区技术主办张奕玮介绍道。

    常减压装置的用水被称为原油的“洗澡水”，不仅含盐量高，且裹挟着油泥杂质，普通处理工艺难以招架。但在一体化生物反应池系统面前，这些“又油又咸”的污水将迎来一场蜕变之旅。

    一体化生物反应池是全封闭构造，沿着池边的巡检通道走到出水口，便能看到清澈的水流潺潺流淌，水面上漂浮着绵密的水苔。这种水苔对水质要求极为苛刻，一般只在山林间的溪涧里生长，如今却在反应池安了家，生动展现出这里水质的洁净程度。张奕玮介绍，处理后的水会作为厂区内的循环水或工艺用水，实现水资源在厂区内的“体内循环”，单套系统每年的回用水量超600万吨。

    今年1月，新的一体化生物反应池系统在镇海基地二期投入使用。技术人员凭借多年积累的运行经验，向专利商提出汽提泵升级、水流分配均匀性改进等优化措施，进一步提升了系统的处理能力与效率。

    据悉，镇海炼化已连续4次荣获工信部重点用水企业、园区水效领跑者称号。近些年来，镇海炼化持续发力，不断创新节水技术，通过炼油达标外排污水适度处理回用、厂区清净废水回用、超滤+反渗透脱盐污水回用、城市中水引用等一系列有力举措，污水回收处理再利用水平稳步提升，每年节约的水量几乎等同于一个西湖的蓄水量 。