仪征化纤聚酯纺丝生产厂区。

    仪征化纤：产品畅销国内制线企业    

    我国是服装生产和需求大国，每年缝纫线需求量在几十万吨，过去国内制线企业生产高档缝纫线大都使用进口原料。仪征化纤从2000年开始瞄准国外缝纫线原料最高水平，用10年时间锲而不舍攻关，成果显著，生产的有光短纤具有可纺性好、强度高、染色性能好等特点，成功替代了进口产品。

    之后，仪征化纤大力推进产品升级，产销研一体化攻关团队在产品的稳定性、切断白粉、尾丝疵点、缠辊乱丝等方面进行质量提升，使产品处于行业领先水平。仪征化纤生产的有光短纤不仅畅销国内制线企业，而且成功出口欧美国家，成为高端用户的首选。

    如今，有光短纤作为仪征化纤重要的高附加值短纤产品，产销量全国领先，生产线从4条增至16条，有光短纤年产量从8万吨增至36万吨，市场占有率超过50%，属国内同类产品市场标杆。仪征化纤将差异化作为新时期的发展战略，围绕下游高支纱、低支纱对有光短纤质量差异化、定制化需求进行持续开发，做到人无我有、人有我优、人优我特。在全国最大有光缝纫线市场——湖北汉川马口地区，仪征化纤与化销公司共同设立服务点，通过向重点区域市场派驻技术、销售、物流人员，将服务向市场一线延伸，形成了产、销、研、财务、物流、市场“六位一体”营销服务新模式，有效提高了服务效率和客户满意度，增强了客户黏性。2024年，仪征化纤有光短纤产销量比上年增长近10%。

    上海石化：依托技术优势拓展产品领域

    20世纪80年代，随着国内市场对腈纶有光短纤产品需求的快速增长，上海石化开始试制生产有光短纤产品并成功实现稳定量产，成为国内最早规模化生产有光短纤的企业之一。

    上海石化加强技术攻关，通过减少原液气泡、保障成型充分等措施，解决了腈纶有光短纤产品生产过程中存在的“粉末多”问题，保障了产品质量。在此基础上，该公司不断加强对原液均匀、纺丝成型、水洗温度等生产环节的精细化操作控制，并持续优化生产工艺方案，确保生产装置长周期安稳运行，推动腈纶有光短纤产品量质齐升。上海石化腈纶有光短纤产品因具有光泽度高、可纺性好、产品综合质量优等核心竞争优势，深受客户认可和信赖。

    目前，该公司已成功开发抗起球、抗菌、阻燃等功能性有光短纤产品，填补了部分国内细分市场空白，形成自主可控的生产技术体系，产品产销率达100%。

    下一步，上海石化将依托技术优势，推动有光短纤向超细旦、粗旦等方向进一步拓展，为客户提供更多、更优的解决方案。

    化销公司：助力生产企业实现全产全销

    2005年起，全国有光短纤竞争格局呈群雄并起态势，仪征化纤有光短纤生产线从4条增至8条后，面临产销平衡压力。化销公司在市场腹地设立武汉代表处，就近服务以汉川为核心的湖北市场。产销联合为客户提供“5+1”营销服务，即品牌支持服务、差别化功能化增值服务、技术支持服务、物流增值服务、财务优质服务、专项解决方案，帮助仪征化纤有光短纤巩固以汉川为核心的湖北市场，实现8条生产线产销平稳。

    以汉川为核心的湖北有光缝纫线市场扩产后，化销公司推行销售前移、库位前移、服务前移，跟进下游缝纫线扩产进程，根据下游对有光短纤的需求增量，引导仪征化纤有光短纤扩产。2012年，仪征化纤有光短纤生产线增至12条，并逐步实现产销平衡。

    2016年起，化销公司与仪征化纤联合，在汉川马口镇设立马口营销服务点。该服务点位于马口镇便民服务中心，方圆10公里范围内有38家纺织厂，半个小时车程可以为90%的客户提供到厂服务。他们创造性地发挥客户经理、财务、技术服务、物流等人员的力量，开展“六位一体”服务。2012年，在激烈的市场竞争中，仪征化纤有光短纤12条生产线28万吨/年有光短纤产能实现全产全销。即使在疫情期间，化销公司与仪征化纤也通过优质服务，实现有光短纤销量三连增。去年，该公司助力仪征化纤实现有光短纤16条生产线36万吨/年产能全产全销。