李明丰 石科院院长、董事长、总经理、党委副书记

赵 鹏 北化院副总工程师、科研管理部经理

吕建刚 上海院副总工程师、科技管理部经理

    问：近年来，研究院如何发挥中央企业科技创新主体作用，推动科技创新与产业创新深度融合？

    李明丰：战略性新兴产业和未来产业是引领我国石化行业升级和发展的新支柱、新赛道，也是我国石化行业亟须抢占的“创新高地”。

    近年来，石科院在氢能、废塑料等战略性新兴产业中勇担产业链链长职责，基于未来技术突破和场景应用持续培育新兴产业链。在氢能领域，石科院作为中国石化氢能应用现代产业链秘书处单位，对北京、内蒙古、江苏、山东、新疆等地氢能应用现代产业链建设发展情况进行实地考察及深度调研，开展氢能产业链数据平台建设，完成平台上线试运行。完整掌握分布式质子交换膜电解水制氢（PEM）、甲醇制氢、氨制氢等全套分布式制氢技术，牵头制定5项氢能领域系列检测方法及采样技术要求国家标准，围绕电解水制氢、天然气制氢、储氢材料、氢气纯化、高纯氢分析、加氢站成套技术、燃料电池关键材料等全产业链进行布局。在废塑料领域，废塑料连续热解（RPCC）技术进入工业化阶段，万吨级示范项目实现装置机械竣工。在绿色燃料领域，可持续航空燃料（SAF）技术助力国产大飞机C919首次加注生物航煤试飞成功，为全球航空业可持续发展贡献中国力量。

    赵 鹏：北化院作为中央企业科技创新的重要力量，充分发挥主体作用，推动科技创新与产业创新的深度融合，取得了显著成效。

    一是聚焦国家战略，强化使命担当。北化院紧密围绕国家重大战略科技需求，勇于担当国家战略科技力量，加快关键核心技术攻关，纵深推进科技体制机制改革，为我国实现高水平科技自立自强贡献力量。

    二是优化创新机制，深化协同融合。北化院持续优化重大科技创新组织机制，发挥中国石化内部资源优势，强化“产销研用”一体化协同创新。同时，加强产业链上下游合作，确保信息畅通、资源共享，形成创新合力。

    三是坚持需求导向，促进成果转化。北化院坚持以市场需求为导向，引导科技创新方向，确保科技成果满足产业发展的实际需求，推动科技成果高效转化为现实生产力。

    四是加强人才建设，激发创新活力。北化院通过内部培养和外部引进相结合的方式，打造出一支高素质的创新人才队伍。同时，建立完善的人才激励机制，调动科研人员的创新积极性，为科技创新提供人才保障。

    五是强化平台建设，支撑高质量发展。北化院持续强化创新平台建设，建成天津科学试验基地，形成集先进聚合工艺开发、高性能材料研发、成套技术孵化于一体的世界级化工材料研发中心，为我国合成材料产业链、价值链迈向高端打造更强的创新优势，促进产业整体创新能力提升。

    吕建刚：上海院通过聚焦国家战略需求、加强导向性基础研究、强化创新链与产业链融合等方式，助力科技创新与产业创新的深度融合。

    一是聚焦国家战略需求，加快突破化工新材料技术壁垒。聚焦产业发展需求，持续强化高性能碳纤维及其复合材料等关键核心技术攻关，加速关键战略材料开发和产业化应用，以原创性技术推动产业变革，为中国石化打造化工新材料原创技术策源地提供科技支撑。

    二是持续加强导向性基础研究，提升原创技术策源能力。大力推进基础研究和应用基础研究，依托绿色化工与工业催化全国重点实验室、基本有机原料催化剂国家工程研究中心等国家级创新平台，进一步强化产学研协同创新，以高质量原始创新成果推动原创性、引领性科技攻关和应用转化，为实现科技高水平自立自强、培育发展新质生产力提供源头活水。

    三是强化创新链与产业链融合，支撑炼化产业转型升级。以支撑企业提质增效、产业转型升级为导向，积极开发高端精细化学品、高性能材料特种单体等高端产品，持续推动技术迭代升级、关键产品“补短板”，在做强“基础”的同时突破“高端”，以技术创新驱动产业转型升级，为建设现代化石化产业体系提供高质量技术供给。

    问：如何推动创新成果尽快转化落地？

    李明丰：一是苦练内功，将创新想法转化为高成熟度技术并快速应用于工业生产。石科院在新一轮国企改革中不断增强核心功能、提高核心竞争力，加快构建有利于新质生产力发展的体制机制，以天津基地建成投产为契机，进一步提升自身工程化研究能力，让全院优质生产要素向发展新质生产力顺畅流动，让更多技术从实验室快速走向生产线。同时着力提升技术经济性，开发企业“用得起、用得好”的技术，持续研判市场需求，统筹考虑未来市场发展趋势及其对企业盈利的影响，注重规划中的盈利可能性研究，确保每一项决策都能为企业带来长期利益。

    二是勤修外功，充分发挥国有企业产业链“领头羊”“排头兵”作用。加大开放合作力度，依托自身石油化工分子转化与反应工程全国重点实验室等创新平台，围绕传统炼油向分子炼油转型，联合业内优势力量对低成本“油转化”途径、人工智能应用、原子经济化工、新旧能源耦合利用等石油化工行业关键科技问题开展集智攻关，不断孵化新业态、新模式、新渠道，实现创新“加速度”。

    赵 鹏：作为科技创新的核心力量，北化院专注于关键核心技术的研发，为科技成果的转化提供技术支撑。研究院持续完善知识产权保护和运营机制，加强对创新成果的知识产权管理和保护。生产企业对科技成果进行规模化生产，验证其可行性和经济效益，并在生产过程中遇到问题时及时反馈给研究院，促进技术的持续改进和优化。销售企业一方面将转化后的产品推向市场，通过销售渠道和营销策略实现科技成果的商业价值，另一方面凭借对市场需求的敏锐洞察和对下游用户的需求分析，为研究院提供创新方向，提前布局研发思路，确保科技成果的转化符合市场需求。

    未来，北化院将充分发挥中国石化包含研究院、生产企业、销售企业等在内的资源优势，联合用户构建“产销研用”一体化协同创新机制，打造集技术研发、中试生产、市场推广等功能于一体的科技孵化平台，为创新成果提供从实验室到市场的全流程服务，持续推动科技创新与产业升级的深度融合。同时，积极关注国家和地方政府出台的相关政策，争取政策扶持和资金支持，降低成果转化成本，提高转化效率，为创新成果转化落地创造良好的政策环境。

    吕建刚：科技成果只有实现了向现实生产力的转化，才能提升产业链水平，加速产业链重构，发挥提升产业能级的核心价值。科技成果转化的过程，本质上是科学技术供给与市场需求对接的过程。

    一是坚持产学研协同创新，持续深化“产销研用”机制。深入企业了解实际需求，加强导向性创新，以项目为纽带，以市场为导向，深化科研单位与工程公司、生产企业的密切合作，集结科研、工程化和生产领域的优势资源，加快推进“油转化”“油转特”、化工新材料等新技术向现实生产力转化。

    二是从产业转型升级和实现高质量发展的需求出发。进一步提升技术经济性、安全性和绿色环保水平，以工程化技术革新破解技术产业化的实际问题，支撑引领企业转型发展。

    三是充分发挥“孵化器”平台作用。探索更多、更有效的成果转化新机制、新措施，加快石墨烯涂料、电解液、LDS材料与环氧树脂等产品的推广应用，提高产品市场推广和投放精准度，促进科技成果快速转化、安全转化。

    问：未来，研究院将从哪些创新领域发力提升人们生活的便捷度和智能化水平？

    李明丰：目前，包括高性能合成纤维、合成树脂、生物基及可降解材料等在内的低碳环保新材料广泛应用于能源、交通、机械制造、纺织等与人民群众生活密切相关的领域，已成为现代生活不可或缺的一部分。未来，石科院将依托中国石化“高端聚酰胺材料制备关键技术研发与产业示范”等重大科技项目，联合清华大学、中国科学院等科研院校，开展包括生物基共聚酰胺、热塑性聚烯烃弹性体、CCUS吸附材料等低碳环保新材料合成技术研发工作，不断挖掘新材料的性能潜力和拓展应用边界，进一步提升其性能和质量，降低生产成本，满足不同领域的需求。同时积极布局包括十二内酰胺、己二胺等绿色生产新工艺及生物基可再生2,5-呋喃二甲酸、呋喃基环状二胺、戊二胺等新型产品，为低碳环保新材料的创新发展带来更多可能性。

    赵 鹏：未来，北化院将通过对化工材料技术的创新，在以下领域深化多元化布局。

    在新能源新材料领域。北化院将聚焦“基础+高端”双轮驱动，重点突破生物基材料、光电材料、工程塑料等关键技术，致力于为公众提供更加环保、智能、便捷的生活解决方案，助力绿色低碳生活方式的普及。

    在生命健康领域。北化院将持续关注人民生命健康需求，重点开展医卫化学品、防护材料、高端医用包装及器械材料等的技术研发，加强医卫材料的表征及标准认证研究，为国家医药产业链的安全稳定提供坚实保障。

    在数字化转型方面。北化院将积极拥抱云计算、大数据、人工智能等新一代信息技术，全面提升信息化水平和数据共享能力，将AI4S（AI for Science）确立为未来科技创新的核心战略方向，推动科研工作质量与效率的跨越式提升。通过对数字化、智能化技术的深度应用，为公众打造更加便捷、高效、个性化的智慧生活新体验。

    吕建刚：未来，上海院将把“培育发展新质生产力”作为加快科技创新、推动高质量发展的重要着力点，加快突破关键领域核心技术，以高质量科技创新成果支撑引领产业转型、促进生产力提升和重塑，为培育发展新质生产力提供核心动能。

    全方位提升科技创新能力，强化基础研究和原创技术开发，立足有机原料、碳一化工、合成材料、油气助剂、精细化工、战略新兴六大技术领域，围绕制约产业高质量发展的难点、堵点攻坚克难、协同发展。加快高性能碳纤维、高端精细化学品等的开发，加快攻克高价值“油转特”、高端新材料等关键核心技术，持续布局新能源技术，强化在氢能利用、生物质利用等新领域的研究，突出特色、强化高端、锻造长板，让科技成果真正造福社会、惠及人民，为打造具有强大民生保障力的中国石化积蓄产业力量。