王立梅

    2月27日，沧州炼化公用工程部技术人员王蓬勃在冷却塔装置旁进行日常巡检。在确认运行泵数据正常后，他又抬头看看3座冷却塔的顶端是否有雾气排出。此刻的冷却塔好像没有运行一般，往昔的雾气荡然无存。

    原来，沧州炼化为这几座冷却塔实施了消雾改造工程。通过一系列专业的技术手段补充完善相关设施与流程，让冷却塔告别了“云雾缭绕”的旧模样，既减少了水汽对周边环境的视觉干扰，又使原本飘散的雾气变为可利用水资源，为企业节能降耗贡献力量。

    冷却塔是炼油企业生产中的关键设备，通过蒸发和传导原理，利用水与空气流动接触进行热交换，将高温水转化为低温水供设备使用。此过程中，水分子挥发成水蒸气形成白色羽雾，从风筒排出。低温环境下生产时，大家会看到冷却塔风筒顶部有大量水雾飘出。这种水雾虽然无毒无害，但会造成水分损失增加水耗，并且锈蚀周边金属设备，存在故障风险。

    为降低冷却塔雾气影响，沧州炼化成立除雾改造攻关团队。经调研，团队决定与外部企业合作，利用其专利技术“一种完全消除冷却塔羽雾的方法”，将换热模式从传统凉水塔直接换热变为间接换热，对一循7至9号冷却塔开展消雾改造。

    团队在这项改造中融入了多项创新技术，实现了打造高效智能、节能环保冷却塔的目的。他们更换配水系统及附件，让水滴均匀散落，有效提高冷却效率；引入特制消雾填料与支撑系统，同步强化系统散热与承重性能；上线智能温度控制系统，时刻稳住水温；设置塔外喷淋防堵系统，持续保障上塔水的洁净度；应用升降机构与智能控制系统，让冷却塔能在开式、闭式间自如切换；安装检修平台、爬梯护笼，为维护检修提供便利。

    这一系列技术革新重塑了传统冷却塔的布水与填料形式，把水与空气的换热方式由直接接触变为间接接触，把降温手段从强制对流蒸发改为间接换热，由此减少水蒸气蒸发，收到回收水分、消除水雾的效果，实现节水环保的目的。

    随着改造工作有序推进，沧州炼化冷却塔消雾改造于2024年11月正式完工并投入使用。几个月的实践证明，这一改造十分有效，投入使用后的消雾冷却塔风筒上部以往的白雾彻底不见踪迹，水蒸发量大幅减少，节水、节能效果显著，预计每年可节水3万吨。