周汉国 胜利油田 勘探工程技术首席专家

    问：面对复杂多变的石油工程环境，监督团队如何高效地进行风险评估与防范？

    答：随着胜利油田持续加大深层、超深层、非常规等领域勘探开发力度，地质情况越来越复杂，工程施工风险也越来越高。我们作为油田石油工程质量安全环保监督管理责任主体，扎实做好风险识别管控、减量降级工作，构建了质量管控、双重预防、标准执行三大管理体系，建立涵盖物探、钻井、试油等6个专业的96个监督工作表单，制定涉及798个项点的风险分级管控清单，制修订60余项石油工程企业标准，形成“横向到边、纵向到底”的管控网络。

    我们发挥专业监督优势，在设计阶段，识别潜在风险，优化方案措施，从源头降低工程风险；在施工阶段，实施重点驻井、精准巡查、远程协同三级管控，对重点工程项目、高风险施工环节开展风险隐患排查治理升阶行动，实现风险可控、能控、在控。同时，开展典型问题溯源分析，堵塞技术、管理漏洞，升级管控措施，切实把风险规避在隐患形成之前，把隐患消除在工程故障前面。

    问：在石油工程监督过程中，如何平衡工程进度、成本与质量之间的关系？

    答：监督业务涵盖物化探、钻井、地质、测井、试油、作业等石油工程全链条。在石油工程监督过程中，我们坚持目标同向、同题共答，从为建设方投资效益最大化、施工方工程施工最优化出发，充分发挥自身业务优势和丰富的现场施工管理经验，积极参加设计评审、重点井施工方案把关、复杂疑难井措施讨论，从源头上强质量、降成本、提效益。

    同时，聚焦制约石油工程“四提一降”的现场疑难问题，我们建立一体化专班团队，把关注点从一口井、一个项目上升到一个区块、一个油田，发挥专业集成优势，从技术、管理等多维度发力，解决施工复杂，提高运行时效，提升工程质量，降低成本。例如，针对页岩油合成基钻井液成本控制难题，我们实施合成基钻井液精细管控，单井用量从超设计40%到节约33%，成本大幅下降。

    另外，我们积极培育石油工程监督新质生产力，推动传统型监督向信息化、数字化监督转变，研发应用科学钻井系统、压裂液实时混配、下套管全过程智能管控等数智化监督管控技术，全面提升石油工程监督质量、管控效率，为油田增储上产保驾护航。

    （杨生利 整理）