赵海燕

    今年初，江苏油田采油一厂首次组装的撬装三相分离器成功用于花26区块采出水回注工程，为花庄页岩油先导示范区生产提供了有力保障。

    近年来，随着页岩油持续开发建产，该厂以“提高生产质效，保障能源建设”为目标，加快工程技术攻关，升级改造老旧设备设施系统流程，不断满足当前的生产需要。

    为充分释放页岩油井产能，今年1月份，工程技术人员根据实际生产需要，突破传统设备需整撬集成采购使用的模式，自主创新设计撬内工艺流程、电气配套和自动控制系统，通过工厂化标准预制安装，将两座撬装三相分离器整体安装到现场。

    本着边改造边生产原则，在撬装三相分离器预制安装制作的26天时间里，技术人员统筹协调各专业施工人员，对生产前端系统布局、管道预制、设备连接、防腐保温的专业化配备做好质量管控，并结合页岩油后期生产管理、生产数据录取，优化压力观测点、油水取样点，最大化契合生产的适用性。

    运行一个多月来，花庄页岩油先导示范区的6口页岩油井产出液经过组装的撬装三相分离器，从源头实现了油气水分离、采出水就地回注，一改过去的混输模式，减轻了流经下游站库及集输管线的运行负荷。

    经过运行测试，目前花26区块采出水回注工程也完全适用于后期该地区页岩油规模开发，同步实现了源头减量、风险降级。