上海石化员工现场核对航煤出厂流量计数据。 邓 昊 摄

    □陈思琪 邓 昊

    刚刚过去的2024年，上海石化坚持效益最大化原则，紧抓市场有利机遇，以加强技术改造为抓手，推动原油采购加工成本降低和产品结构优化，降本增效显著。

    原油采购成本约占上海石化生产经营总成本的80%。以前，上海石化采购的原油主要通过海底管道输送进厂，这种方式对原油性质要求较高，不适宜输送重质、劣质原油及其他低硫高品质原油，导致采购成本居高不下。而该公司常减压装置只有二级电脱盐罐，相较行业普遍采用的三级电脱盐，原油脱盐能力不足，限制了公司对重质、劣质原油的处理能力。

    为此，上海石化实施升级改造，对管道和储罐空间进行优化，提高卸船速度，实现原油进厂“管输+海运”两条腿走路。同时，新增电脱盐罐，让装置顺畅地“吃上”高性价比原油。

    为更好地“消化”高性价比原油，上海石化实施技术改造，优化产品结构，推动航煤、烷基化油等高效益产品增产增销、多产快出。“我们以常一线收率最大化为原则，优选适宜增产航煤的油种。”上海石化计划部副总经理吴运龙介绍。该公司2024年累计开展了14次原油详细评价，对工艺方案进行定向优化，并利用检修机会对常减压装置进行优化改造，使常一线收率提高2个百分点。2024年，上海石化航煤产量比上年增长22%，创历史新高。

    烷基化油是调和高牌号汽油不可或缺的组分。上海石化烷基化装置单台反应器年处理能力达20万吨，为目前国内最大。为找到产量和质量之间的平衡点，上海石化历时4年，摸索出了较为理想的生产工艺条件。如何实现烷基化装置酸洗和水洗系统长周期安稳运行，是行业共同难题。上海石化采用华东理工大学自主研发的吸附处理技术，有效延长了国产吸附剂使用寿命；对国产吸附设备进行扩能，使装置负荷由平均25吨/小时提高至45吨/小时，月增产烷基化油1.2万吨，为做大高牌号汽油总量提供了有利条件。

    主要举措：加强技术改造，降低原油采购加工成本，优化产品结构，推动航煤、烷基化油等高效益产品增产增销、多产快出。