本报记者 刘建中 王一冰 梁一丹

    通讯员 付喜艳

    2月5日正月初八，开工第一天，走进石化机械三机分公司厂区，厂房高大挺拔，压缩机部件整齐排列，抬眼望去，屋顶悬着几个大型的工业吊扇，现场不少员工正在忙碌着。从1月30日正月初二开始，他们就奋战在各个岗位上，推进中国海油涠洲压缩机项目生产，确保2月底交付。

    来到装配区，这里的场景让记者眼前一亮，仿佛置身于一座巨大的“乐高”积木工厂。几名员工正围在一台尚未完工的压缩机周围，像技艺精湛的“乐高拼砌师”，专注地将零件拼接、组合成一台台功能强大的天然气压缩机。

    该公司是系统内唯一天然气压缩机装备制造和服务企业，经过30多年潜心钻研与创新发展，已成为行业佼佼者，先后开发出9个系列40种机型的压缩机产品，能够适应常规天然气、页岩气、煤层气等多种复杂介质和工况，广泛应用于油气田开发各环节，从上游气举采油采气，到中游气体集输增压，再到下游CNG加气站、LNG接收站等，都有三机分公司压缩机的身影。

    往工厂里面走，一处大型展架吸引了记者的目光，这是工厂的智能化立体仓库。去年，该公司对油气田增压采收压缩机生产线实施智能化升级改造，同时建设了这座智能仓库。仓库有近6000个货位，每个货位都像“乐高”一样有序排列，等待着在生产流程中被精准取用。

    目前，该公司具备年产大型压缩机50台（套）、中小型压缩机150台（套）的生产能力。近年来，公司积极开展深层页岩气开发关键装备与工具研制、文96储气库压缩机国产化研制、海洋大功率往复式压缩机研制等科研项目，攻克了一系列关键核心技术，产品性能实现质的飞跃，不仅运行能耗低、故障率低、振动小、运转平稳，而且还能适应高含硫、无油润滑、无固定连接基础、车装移动作业等极端环境。

    与装配区员工交流中，记者了解到他们对每一个零件、每一道工序都严格把关。一位有着多年工作经验的师傅告诉记者：“这些压缩机就像是我们精心搭建的‘乐高’，每个细节都关乎产品质量和性能。我们在春节期间加班加点，就是为了按时为客户交付优质产品，让出厂的每台压缩机都能高效运行。”