镇海炼化智能立体库内，聚烯烃产品由智能机器人自动码垛、出入库。万 里 摄

    本报记者 卞江岐 通讯员 王芳芳

    1月6日，镇海炼化生产指挥中心，值班生产调度员沈良发出指令，要求调整装置供氢量，这个指令是根据公用工程调度与优化系统的建议发出的。

    通过这一系统，生产调度员可以看到整个氢气管网的流量、流速、温度、压力等参数。当系统发现供应装置的氢气浓度不够高时，会发出报警并提出操作指令建议。

    公用工程调度与优化系统是基于AI的调度决策系统，以管网模拟分布情况及结构参数为基础，采集产耗端流量、温度、压力及化验分析数据，对管网进行精确机理建模，及时发现和识别异常，辅助调整和制定合理的调度方案。

    基于AI的调度决策系统还包括原油加工的智能生产排产、成品油调和的智能生产排产、化工生产的智能生产排产，形成了炼化一体化智能生产调度排产系统。利用这一系统，不仅能通过原油调和优化，找出原油最佳配比，提升劣质原油加工能力，而且能优化装置生产安排，降低加工波动，实现平稳生产。

    近年来，镇海炼化着力打造“一体化、智能化、孪生化、国产化、平台化”特征的世界级超大规模炼化基地智能工厂3.0示范标杆，在生产经营全过程中深度应用AI技术，不断丰富设备健康管理平台、智能机器人、智能立体库等AI应用场景。设备健康管理平台对设备进行24小时健康监控，打造设备健康管理新模式，增强设备设施运行可靠性，提升企业安全管理水平。智能机器人结合AI识别与大数据分析，自动判断设备运行情况，替代维保人员完成日常巡检任务，及时发现故障。智能立体库实现入库、出库、存储的智能化，有效提高聚烯烃产品库存周转率，实现仓储环节降本增效。