扬子石化机器人在烯烃厂巡检。 李树鹏 摄

    鲁荟宇

    走进智慧扬子管控中心，墙上的电子大屏显示着扬子石化全幅3D地图模型。调度人员点击鼠标，58套大型石化装置的卫星影像、巡检机器人热成像、现场作业人员实时位置等画面依次呈现，展现全厂生产运行情况。

    “5G+工业互联网是一切的基础。”扬子石化IT专家曹卫锋说。近年来，扬子石化主动与运营商合作共建5G专网，实现生产区5G信号全覆盖，基于专网改造数字化、网络化、智能化基础设施，让智能工厂建设走上“高速路”。

    5G+安全生产，“天眼”防范风险。利用“5G+北斗”技术，定位生产区内1800余辆危化品车辆，将行驶轨迹同步至危化品运输管控平台，一旦偏离规定路线立即预警；对承包商人员进行实时定位，并与厂区采集地图中的电子围栏区域比对，防止“越界”，实现人车高水平安全管控。目前，定位精度可达到2米以内，设备精度达到厘米级。

    5G+绿色生产，360度守护蓝天。在高速网络的支撑下，运用大数据技术，将原本彼此“孤立”的污水、雨水、废气、废弃物等在线监测系统及环保视频监控集成为“智慧环保地图”，实时采集环境质量、环境风险等信息，构建全方位、多层次、全覆盖的生态环境监测网络，实现数据应用多样化、报警处置及时化、环境管控精准化。

    5G+精益生产，“智脑”跑出绩效。利用信息化手段优化工艺流程，开发成品油调和专用软件，根据在线质量分析仪提供组分油的性质，对成品油质量进行基于模型的预测控制，并根据在线反馈实施精密卡边调整，整套流程仅需耗时3至15分钟。从原油进厂直至产品出厂，智能工厂体系为公司全面发展提供了强有力的支撑。