许庆勇

    2024年，面对制约稠油高效开发的主要矛盾，胜利油田滨南采油厂不断增强效益意识，转变开发思路，建立分层开发、精准注汽新模式，实现注汽“瘦身”、稠油“健体”，注汽量比上年减少15.5万吨，产油量比上年增加4.8万吨，创造显著经济效益。

    滨南采油厂稠油开发难度大，经过40年的热采开发，已进入高轮次吞吐生产阶段，成本上升、产量下降的矛盾日益凸显，其中注汽成本占稠油开发成本的一半以上。精准注汽、发挥每一方汽的最大效能，是实现稠油高效开发的关键。

    为此，他们转变开发思路，把开发方式从多层合注合采变为单层精准注汽开发，深挖各层潜力，优化注汽量，提高油汽比，提升稠油开发效益。过去，郑41-2-斜22井采取3层合采方式开发，层间差异导致油层动用不均衡。2024年以来，该厂对该井进行侧钻，对射孔动用程度最低的11号层进行单层单采，注汽量从3400吨优化至2000吨，自去年8月26日见油以来，日产原油保持在20吨以上。

    同时，在稠油井转周注汽优化上，他们坚持把效益作为衡量标尺，推行“654”注汽优化新模式，即转周前进行是否转周、是否重新防砂、是否配套层系调整措施、是否配套热采辅助工艺、是否配套举升降黏措施、是否适合降黏冷采“六问”；制定方案时按照套损井、出砂井、汽窜井、高含水井、单采井必优化的“五优化”原则，严格把控注汽量；注汽过程按照排查法及时发现异常、优化注汽量，有效提高热采转周效益。单2-平04井是单家寺油田单2块一口水平井，经过14个周期的生产，呈现地层能量低、低含水生产态势。在该井转周中，他们开展“六问”，着眼于提高地层能量，按照“汽窜井必优化”原则，将其注汽量从3200吨优化至2800吨，开井后峰值日产原油13.5吨，同期油汽比提升0.1。