本报讯 今年以来，济南炼化深入贯彻落实集团公司年度和年中工作会议精神，扎实开展主题行动，压茬推进重点任务和具体措施落实，全方位优化生产经营组织，推进提质增效稳增长，前11个月，“一利五率”指标保持较好水平，利润总额和吨油利润居炼化企业前列。12月以来，生产经营保持良好态势。

    稳住成品油创效基本盘。该公司强化“平稳就是最大效益”理念，针对装置运行接近4年的实际，切实加强工艺控制，落实关键机组特护，强化生产异常管控，为争创最大效益打牢基础。把握汽油、柴油、煤油市场格局，紧盯油价走势，加强原油油种加工效益测算比选，力求采购经济性和加工适应性最优。常态化应用计划优化模型，开展全流程优化测算，按效益最大化排产，合理降低焦化、沥青装置加工负荷，灵活推进成品油“稳汽、压柴、增航”结构优化增效，航煤收率创历史新高，做实有效益的加工量。

    开辟专精特新产品新赛道。开足开满润滑油和环保型橡胶增塑剂装置，多产多销高黏度润滑油基础油、环保型橡胶增塑剂、工业白油、导热油、专用蜡等高端特色产品。在石油焦高端化、特色化、差异化转型上下功夫，开发出低排阳极用石油焦新产品，加大储能专用炭材料产销力度，今年高端石油焦销量占石油焦总销量比例超过30%。持续优化聚丙烯高强度土工布专用树脂生产方案，“一企一策”定制研发专用产品，3款土工布专用树脂新牌号产品实现拓市扩销。

    打好降本减费节能组合拳。从严从紧抓好成本管控，细化成本费用分析核算，深挖燃动费用、修理费用等重点领域和关键环节降本潜力，确保可控费用压降、刚性费用优化、吨油费用严格控制在预算范围内。加大物资采购招标、询比价和合同谈判力度，抓实采购物资安全、及时供应，积极开展利库代用、储物于商，切实减少资金占用。对标行业先进和历史最优水平，动态调整装置能效对标体系，总结近3年有效节能措施并纳入操作规程，持续开展风氮系统、蒸汽管网、采暖水系统专项提升行动，建成投用蒸汽管网优化等10个能效提升计划项目，促进各环节降能耗、减损耗。（孙丽颜）