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24小时在岗的巡检工“安安”

2024年12月25日 来源: 中国石化报  作者: 彭展 何洁
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    本报记者 彭 展 何 洁

    12月17日,在湖南石化炼油部3号催化装置泵区,炼化装置泵群智能巡检机器人“安安”穿梭在仪器仪表前,不时探头探脑仔细检查。一轮巡检结束,“安安”回到全封闭防爆柜内进行无线充电。虽然看起来好像在休息,但它并没有闲着,而是将巡检得到的情况及运行轨迹,输送至智能巡检机器人控制室。各类报警信息与现场监测的关键数据在后台汇集,随后智能算法进行数据比对,分析设备运行状态。

    “‘安安’身高1.2米,体重175公斤,看起来其貌不扬,实则本领高强,而且24小时在岗。依托各类传感器,‘安安’拥有‘听、摸、查、看、嗅、比’的多感官检测能力,能够像保健医生一样,对机泵运行的声音、振动、温度等多个运行指标实时诊断分析,确保机泵健康运行。”湖南石化炼油二部副经理陈宝林介绍。

    2021年,市面上机器人种类繁多,但应用于复杂工作环境的石化工厂巡检机器人还是空白。泵区机泵相当于炼化装置的心脏,负责将各种流体介质输送到不同单元,给全系统源源不断提供动力。若机泵出现异常或故障,将直接影响全厂生产的连续性和稳定性。当年5月,湖南石化承担“炼化装置泵群智能巡检机器人平台”研发任务。

    结合催化装置机泵设备管理要求,他们成功研发了炼化装置泵群智能巡检机器人“安安”。历时3年,经过一次次现场调试及工业化应用,目前,“安安”已从第一代巡检功能测试机、第二代双臂式巡检机器人、第三代通用型单臂式巡检机器人,成长为第四代四轮八驱功能型巡检机器人,功能不断迭代升级、完善优化。

    除此之外,“安安”还通过集团公司专家联合考试,获得岗位巡检技术资质,正式持证上岗,成为湖南石化新员工,工号3645001。

    “安安”上岗后,该泵区巡检效率提高30%,信息流转率提高200%,将每小时1次的人工巡查频次降低为6小时1次,一年可节约各类维保、修理等生产费用200万元。

    “机器人巡检还能有效规避安全风险,保障装置平稳运行。我们将依托智能化手段,逐步减少人工巡查,向少人化、无人化巡查,以及构建全方位智能化工厂的终极目标努力。”湖南石化设备管理部转动设备室副主任涂家华说。

 

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